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工务标准化建设管理体系
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钢轨(道岔)接头冻结作业指导书
1.目的
增加线路平顺性、设备框架刚度、提高道岔及钢轨接头质量、改善钢轨接头及道岔技术条件,保证列车平稳运行。
2.适用范围
用于管内各线路、道岔接头冻结。
3.作业条件、劳力组织
3.1线上作业时,利用施工天窗、维修天窗或申请临时天窗;在车站《运统-46》上登记。如需要在车站“运统-46”(工务)登记超过100米
3.2Ⅱ级维修,负责人由工(班)长担任。车站设驻站联络员、工地设现场防护员,利用对讲机联络。工地设置移动停车手信号防护,防护设好后方可作业。
3.3除防护员外,一般接头冻结作业每组需要4~5人。
4.工具材料
4.1工具:角向砂轮机、发电机、活口扳手、扭力扳手、液压机、撬棍、l米直尺、捣镐、石碴叉、夹板、高弹胶垫和石笔。
4.2材料:新施必牢螺栓。
5.作业程序
5.1准备工作:检查机具材料准备情况,保证机具状态良好,材料准备充足。
5.2作业步骤
5.2.1换上6个高强螺拴,分3次扭紧,每次扭力矩均应达到1000-1lOOn.m,第一次扭紧后,用大锤锤击夹板及螺拴。
5.2.2第三天对接头螺拴和线路扣件按规定扭力矩复紧一遍,一星期后进行第二次复紧,一个月后进行第三次复紧。
5.2.3工区每月检查一次,螺拴扭力矩不足1000n.m时,应复紧到1000~1100n.m。发现轨端肥边及时锯锉,及时打磨鞍形磨耗。
5.2.4冻结接头轨下普通胶垫应更换为高弹胶垫,要对新、老接头处加强捣固,杜绝新、老接头处暗坑、坍碴以及超垫。
5.2.5清理料具、撤除防护、开通线路,做到工完料净,放行列车不限速。
6.质量标准
6.1配新钢轨应使用全长淬火轨,使用新轨、新夹板时,应使用角向打磨机做以下打磨处理:轨头颚部及夹板上接触面打磨宽度16mm,轨底坡及夹板下接触面打磨宽度25mm,打磨后应使金属光泽露出80%以上。
6.2使用道上原轨时,不需打磨。如夹板状态良好、无需更换时,夹板也不必打磨,要求钢轨状态良好,接头无擦伤、波磨、掉块和肥边等缺陷。
6.3非厂制钢轨接头,将钢轨进行轨头淬火处理,钢轨端面垂直偏差≯0.15mm,螺栓孔位置及间距偏差≯1mm。
6.4上道钢轨必须倒棱,钢轨端部倒棱标准:倒角45°,轨端水平方向长度1.0mm,沿轨端顶面向下8-lOmm。
6.5冻结后的接头要求平顺无错牙,用一米直尺测量,钢轨顶面矢度容许误差±0.3mm;钢轨侧面作用边矢度容许误差+0.2-0mm。
6.6道岔冻结后,设置3个观测桩,在间隔铁或限位器处设1个,在岔头和岔尾处各设1个。
6.7标准轨线路冻结后接头相错:直线不超过40mm,曲线不超过40mm加规定缩短量的一半。
6.8轨缝要求:标准轨线路允许轨缝值达到0~1.5mm;
6.9严禁使用旧的施必牢螺栓和螺母。
7.安全要求
7.1按规定设置防护、进行“运统-46”
7.2重点控制电线破损、防止漏电伤人。
7.3必须按规定使用护目镜等劳动保护用品。
7.4机具、材料严禁侵限。
7.5来车时作业人员应及时下道避车,并将作业机具、材料移出线路,放置、堆码牢固,不得侵入建筑限界,两线间不得停留人员和放置机具、材料。并列队接车。
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