建筑工程施工技术项目二-地基与基础工程.ppt

1．施工程序静力压桩的施工程序为：测量定位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩→切割桩头2．压桩方法将预制桩运至桩机附近堆放，桩机利用自身起重机将其吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，压桩油缸作伸程动作，把桩压入土层中。3．桩拼接的方法(1)浆锚接头(见图2-12)。(2)焊接接头(见图2-13)。(三)压桩工艺方法2－第二段桩3－第三段桩4－送桩5－接桩结点1－第一段桩(四)压桩施工要点1．压桩应连续进行，停歇时间不宜过长，否则压桩力将大幅度增长而导致桩压不下去或桩机被抬起。2．压桩的终压控制纯摩擦桩，终压时以设计桩长为控制条件；长度大于21m的端承摩擦型静压桩，应以设计桩长控制为主，终压力值作对照；长14~21m静压桩，以终压力达满载值为终压控制条件；对桩周围土质较差且设计承载力较高的，宜复压1~2次为佳，对长度小于14m的桩，宜连续多次复压，特别对长度小于8m的短桩，连续复压的次数应适当增加。3．静力压桩单桩竖向承载力，可通过桩的终止压力值大致判断。三、现浇混凝土桩施工工艺分类：按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩。分类：根据钻孔机械的钻头是否在土壤的含水层中施工，又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种施工方法。(一)钻孔灌注桩1．泥浆护壁成孔灌注桩(1)施工设备：主要有冲击、冲抓、回转钻及潜水钻机(2)施工要点：1）施工准备：场地平整，挖设排水沟，设泥浆池制备泥浆，做试桩成孔，设置桩基轴线定位点和水准点，放线定桩位及复核。2）设备安装：安装桩架及水泵设备，桩位处埋设孔口护筒。3）泥浆：钻孔中应始终保持泥浆液面高于地下水位1.0m以上。4）钻孔速度：应根据土层类别、孔径大小、钻孔深度和供水量。5）清孔：钻孔深度达到设计要求后，必须进行清孔。可采用换浆法清孔，置换出泥浆密度小于1.15~1.25为合格。6）钢筋笼安装：清孔完毕后，应立即吊放钢筋笼。7）混凝土浇筑：水下浇筑混凝土通常采用导管法施工。水下浇筑混凝土应连续施工，导管应始终埋入混凝土中0.8~1.3m。泥浆比重：粘土和亚粘土应控制在1.1~1.2，较厚夹砂层应控制在1.1~1.3，穿过砂夹卵石层或易于坍孔的土层中应控制在1.3~1.5。质量要求孔底沉渣必须设法清除，要求端承桩沉渣厚度不得大于50㎜，摩擦桩沉渣厚度不得大于150㎜。护筒中心与桩中心偏差不大于50mm，埋深在粘土中不小于1m，在砂土中不小于1.5m。2．干作业成孔灌注桩(1)施工设备：主要有螺旋钻机、钻孔扩机、机动或人工洛阳铲等。(2)施工要点：1）施工准备：钻孔场地必须平整、碾压或夯实。2）钻机就位：钻机按桩位就位时，钻杆要垂直对准桩位中心，放下钻机使钻头触及土面。3）钻孔：钻孔应先慢后快，避免钻杆摇晃，并随时检查钻孔偏移，有问题应及时纠正。4）清孔：钻孔至要求深度后，可用钻机在原处空转清土，并用辅助掏土工具或二次投钻清底。垂直度容许偏差≤1%。孔底虚土容许厚度不大于100mm。桩位允许偏差：单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边沿的偏差是1/6桩径；条形桩基沿顺轴方向和群桩基础中间桩的偏差为1/4桩径。质量要求浇筑混凝土：桩孔钻成并清孔后，先吊放钢筋笼，并及时浇筑混凝土；从成孔至混凝土浇筑的时间间隔，不得超过24h。混凝土应连续浇筑，分层捣实；当混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶标高，以保证在凿除浮浆层后，使桩顶标高和质量能符合设计要求。孔壁坍塌：钻孔过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，这表示有孔壁坍塌现象。防止措施：此时应保持孔内水位并加大泥浆比重以稳定钻孔的护壁。如坍塌严重，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。钻孔偏斜：钻杆不垂直，钻头导向部分压短、导向性差，土质软硬不一，或者遇上孤石等，都会引起钻孔偏斜。施工中常遇问题及防止措施防止措施：钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次削去硬土；或在孔中回填粘土至偏孔处0.5m以上重新钻进。孔底虚土：施工时，孔底虚土较规范大时必须清除，因虚土影响承载力。防止措施：目前常用的治理虚土的方法是用20kg铁饼人工夯实。断桩：水下灌注混凝土桩的质量除混凝土本身质量外，是否断桩是鉴定其质量的关键。防止措施：①力争首批混凝土浇灌一次成功；②分析地质情况，研究解决对策；③严格控制现场混凝土配合比。010302(二)沉管灌注桩