铸造安全技术规程.ppt

要保证风眼盖上的观察玻璃完好无损。1在化铁过程中，如果发现炉壳变红，不准用水浇，应用空压冷风却或采用其他有效措施排除故障。2在进行球化处理等容易出现铁液翻腾的操作时，要特别注意防止铁液飞溅伤人。3吊炉盖时必须挂牢，人离开炉盖后再起吊。41熔炼过程中如遇故障，炉前工必须及时通知有关人员，协同排除故障。2打炉底时要注意防护，打炉后的剩余炉料应立即喷水熄火冷却，其他人员要远离炉底。3冲天炉工作过程中，应定时检查鼓风机，注意风量风压的变化，检查运转是否正常，发现问题应及时采取措施排除。2、铸铁浇注工*首先检查浇包的吊环、手抬包的耳环情况，若发现问题，应及时解决。浇包使用前，要预先烘烤，以保证使用安全。仔细检查浇包的转动部位，必须保证回转灵活。用平车运送浇包时一定要放平稳，平车轨道附近不能有障碍物。使用手抬包时，前后工人必须步调一致，并清理好所经道路，保证畅通无阻。使用手端包时，包体应在操作者的侧面，以防铁液溢出伤人。吊运浇包时，必须卡好保险卡，铁液容量不得超过安全线，并保持平稳，由专人指挥，吊车钩要挂牢，不准吊着浇包从人头顶通过。严禁从冒口处观察铁液，浇包对面不准站人，以防铁液喷出伤人。01浇注高大铸件时，要选择稳定及有退步的地方站稳，方可浇注。6t以上的铸件未经有关人员同意不准在地面上浇注。02浇注大型铸件时要有专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。03剩余铁液不得乱倒，必须倒在预热后的锭模中。01前炉所有铁液量不允许超过浇包的容量。02浇注小件时尽量采用小浇包，扒渣和挡渣不允许用空心棒。033、冶炼浇注挂钩工*起重机、升降装置及运输工具和载重量，不允许超过额定载重量。起重前必须做好起重机具、起重物件及工作场地的安全检查。正确判断被吊物件的重量，根据物件重量，按照钢丝绳负荷标准正确选用钢丝绳和符合安全要求的套环、绳卡等吊具。严禁使用接头断开、剪断或磨损程度达到极限标准的钢丝绳。使用起重机吊运重物和合型，要有口令和手势作信号，双方应配合工作，在得到信号后才能起吊或合型。工件起吊前，挂钩人员的手脚必须离开钢丝绳与工件，以防夹伤手脚。钢丝绳必须系在被吊工件的可靠部位，钢丝绳与工件棱角接触处必须用方木、半圆铁管或其他专用垫具，垫好垫牢。禁止用一根钢丝绳拦腰兜工件。大件起吊时，必须先行试吊，试吊高度不得超过100mm，试吊时发现问题，不得悬空处理，必须待工件放稳后进行。熟悉并掌握大件和异型件的吊挂方法，遵守大件的吊装工艺规程。工件起吊前，必须检查钢丝绳是否捆绑牢靠，重心是否平稳，并清除工件上的浮物，固定好被吊物上易于滑动的零部件。严禁起吊埋在地下的物件及易燃易爆物品。进行夜间起重操作时，必须备有足够的照明设施。物体放置必须稳固，整齐叠垛堆放的物体，其高度不得超过地面窄边长度的2倍。工件吊运完毕后，应将钢丝绳、吊具等物放到指定位置。4、混砂工*机器设备要专人负责，对转动部分和不可缺少的防护装置在工作前要进行检查，经试运行后方可使用。对所用的砂斗、工具及钢丝绳要经常检查，如有不当要停止使用。在工作中要随时观察，混砂机及运输皮带等设备，如发现异常，要停车检修。混砂机在运转时，不准将铁锹或扫帚伸入碾内，不准用手检查转动部位，或到碾盘内取样，或者停机取样。在检修混砂系统设备时，必须在电源开关处挂上“正在修理，禁止开动”的牌示，以免发生意外。供砂前，先空车运转，正常后方可供砂。手动操纵刮板供砂时，应注意在砂斗装满时立即提起刮板。12345高空检查应遵守高空作业安全规程，没有防护遮拦的地方，不得进行高空作业。如必须进行时，应采取措施保证安全。在皮带运行时，不准横跨皮带机行走，或隔着皮带机递送物件。排除故障或清扫卫生时必须停车。1不准坐、卧于皮带机上休息。2校正皮带位置或松紧度时，必须停机进行。皮带走偏时，禁止用手或工具在停机前去校正。3开机时先开皮带机，再打开供砂斗闸门（或开动给料器）。停机时，先停止供砂，关闭供砂闸门，待皮带上余砂卸尽后，再关皮带机。4定期对传动装置作检查，更换损坏零件，并按规定润滑。*5、造型工*检查工作场地，清除拌脚物。不用的砂箱、模样、工具等要堆放整齐，保证人行道畅通。垫铁和箱卡子要随用随收，摆放整齐。使用砂箱前，应先检查箱把是否牢固。如有松动现象禁止使用。箱带破损严重而又未经焊接处理的砂箱不得使用。检查钢丝绳是否符合规定的标准，捣固器有无磨损和缺陷，发现问题须立即更换或修理。在使用吊车前应先检查钢丝绳和链条有无损坏及裂纹，如有缺陷应及时修理。吊运砂箱时，必须两人挂钩、挂链，互相配合。起吊时，操作人员应位于1m以外，绝对不允许站在被吊物与邻近固定物