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灭菌乳工艺标准.docxVIP

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QB/TXXXXX—20XX

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灭菌乳工艺标准

1范围

本文件规定了灭菌乳工艺的术语和定义、基本要求、加工工艺要求等。

本文件适用于以生乳为原料的全脂、脱脂和部分脱脂灭菌乳的生产加工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB12693食品安全国家标准乳制品良好生产规范

GB19301食品安全国家标准生乳

GB25190食品安全国家标准灭菌乳

3术语和定义

GB25190规定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

超高温灭菌工艺ultra-high-temperaturesterilizationprocess

超高温灭菌工艺是指在物料连续流动的状态下,采用加热到135℃~150℃并保持1s~10s的灭菌过程,或其他等效热加工过程,应符合GB25190的规定。

3.2

保持式灭菌工艺in-containersterilizationprocess

保持式灭菌工艺是指物料无论是否经过预热处理,在灌装并密封之后进行灭菌的过程。

4基本要求

4.1原料要求

生乳应符合GB19301的规定。

4.2设备要求

4.2.1生产设备应符合GB12693的规定。

4.2.2生产基本设备包括储奶罐、制冷设备、净乳设备、均质设备、实现商业无菌的灭菌设备、无菌灌装设备(保持灭菌设备)、就地清洗(CIP)系统设备。

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5加工工艺要求

5.1基本工艺流程

冷藏标准化净乳预热均质暂存暂存冷却超高温瞬时灭菌成品储存无菌平衡罐灭菌乳加工是指原料乳验收、暂存(可选)、净乳、冷藏(可选)、标准化(可选)、暂存(可选)、预热、均质、灭菌、冷却、无菌灌装、成品储存的连续操作过程。超高温瞬时灭菌、保持式灭菌基本工艺流程应分别符合图1、图2的规定。企业可根据产品类型、生产设备、生产场所等实际情况调整工艺顺序或适当增加工艺环节,以提升产品品质、实现节能减排、提升生产效率等。

冷藏

标准化

净乳

预热

均质

暂存

暂存

冷却

超高温瞬时灭菌

成品储存

无菌平衡罐

原料乳验收

无菌灌装

注:可选工序。

标准化冷藏净乳预热均质暂存暂存冷却杀菌保持式灭菌成品储存无菌平衡罐图1超高温灭菌乳产品工艺流程简图

标准化

冷藏

净乳

预热

均质

暂存

暂存

冷却

杀菌

保持式灭菌

成品储存

无菌平衡罐

原料乳验收

灌装

注:可选工序。

图2保持式灭菌乳产品工艺流程简图

5.2工艺及参数要求5.2.1原料乳验收

生乳应符合GB19301的规定。5.2.2净乳

净乳是利用物理方法排除生乳中的杂质,可使用过滤设备或其它净乳设备。5.2.3冷藏

冷藏温度应控制在0℃~6℃。5.2.4标准化

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应在食品法规允许的范围内进行,通过物理方法对乳脂肪、乳蛋白等成分含量进行适度改善与校正。标准化不应改变乳清蛋白与酪蛋白的比例。

标准化一般可包括离心、浓缩、膜分离等,根据产品需要可选用其中一种或多种组合。在满足工艺要求的前提下,标准化宜优先选用节能降耗、低碳环保的方法,如反渗透、超滤等膜过滤技术。

5.2.5预热

应根据预热工艺在产品中起到的作用,制定相应的参数。

5.2.6均质

应根据产品要求,制定均质相应的操作规程及温度、压力参数。

5.2.7超高温瞬时灭菌

采用加热到135℃~150℃并保持1s~10s的灭菌过程,或其他等效热加工方式,应符合GB25190的规定。

5.2.8冷却

应根据冷却工艺在产品中起到的作用,制定相应的标准及温度参数。

5.2.9无菌平衡罐操作

应根据产品要求和无菌平衡罐型号制定相应的操作规程及参数。

5.2.10无菌灌装或灌装

应根据产品要求和无菌灌装机(灌装机)型号制定相应的操作规程及参数。

5.2.11保持式灭菌

应根据产品要求和保持灭菌设备或系统制定相应的操作规程及参数。

5.2.12成品储存

应在常温状态下储存,注意库房的防蝇、防鼠、防潮等防护。

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