《电机控制技术》课件_教案 2.2.4正反转控制.doc

淄博职业学院《电机控制技术》课单元教学设计方案

教师：序号：2.2.4

授课时间

授课班级

上课地点

教学单元名称

正反转控制

课时数

1

教学目标

使学生掌握电动机连续运行控制线路的原理图；

使学生掌握电动机连续运行控制线路的工作过程；

使学生掌握连续运行控制线路的安装接线

培养学生分析问题、解决问题的能力。

教学重点

电动机连续运行控制线路的原理图。

教学难点

电动机连续运行控制线路的工作过程。

目标群体

普专

教学环境

实训室

教学方法

项目驱动、讲练结合等

时间安排

教学过程设计

回顾引入：

在实际应用中，往往要求生产机械改变运动方向，如工作台前进、后退；电梯的上升、下降等，这就要求电动机能实现正、反转。对于三相异步电动机来说，可通过两个接触器来改变电动机定子绕组的电源相序来实现。

新授内容：

电动机正、反转控制线路如图2-9所示，接触器KM1为正向接触器，控制电动机M正转；接触器KM2为反向接触器，控制电动机M反转。

图2-9电动机正、反转控制线路

a)无互锁控制电路b)具有电气互锁的控制电路c)具有复合互锁的控制电路

时间安排

教学过程设计

如图2-9a）所示为无互锁控制线路，其工作过程如下：

正转控制：合上刀开关QS→按下正向起动按钮SB2→正向接触器KM1通电→KM1主触点和自锁触点闭合→电动机M正转。

反转控制：合上刀开关QS→按下反向起动按钮SB3→反向接触器KM2通电→KM2主触点和自锁触点闭合→电动机M反转。

停机：按停止按钮SB1→KM1（或KM2）断电→M停转。

该控制线路缺点是若误操作会使KM1与KM2都通电，从而引起主电路电源短路，为此要求线路设置必要的联锁环节。

如图2-9b）所示，将任何一个接触器的辅助常闭触点串人对应另一个接触器线圈电路

中，则其中任何一个接触器先通电后，切断了另一个接触器的控制回路，即使按下相反方向的起动按钮，另一个接触器也无法通电，这种利用两个接触器的辅助常闭触点互相控制的方式叫电气互锁。起互锁作用的常闭触点叫互锁触点。另外，该线路只能实现“正→停→反”或者“反→停→正”控制，即必须按下停止按钮后，再反向或正向起动。这对需要频繁改变电动机运转方向的设备来说，是很不方便的。

为了提高生产率，直接正、反向操作，利用复合按钮组成“正→反→停”或“反→正→停”的互锁控制。如图2-9c）所示，复合按钮的常闭触点同样起到互锁的作用，这样的互锁叫机械互锁。该线路既有接触器常闭触点的电气互锁，也有复合按钮常闭触点的机械互锁，即具有双重互锁。该线路操作方便，安全可靠，故应用广泛。

2.正反转控制线路的安装接线

（1）所需元件和工具

木质控制板一块，交流接触器、熔断器、热继电器、电源隔离开关、按钮、接线端子排、三相交流电动机、万用表及电工常用工具一套、导线、号码管等。

（2）接线训练步骤

①画出按钮和接触器双重互锁电动机正、反转控制线路电路图，分析工作原理，并按规定标注线号。

②列出元件明细表，并进行检测，将元件的型号、规格、质量检查结果及有关测量值记入按钮和接触器双重互锁电动机正、反转控制线路元件明细表中。

③在配电板上，布置元件，并画出元件安装布置图及接线图。

④按照接线图规定的位置定位打孔将电气元件固定牢靠。

⑤按电路图的编号在各元件和连接线两端做好编号标志。

⑥检查线路并在测量电路的绝缘电阻后通电试车。先进行空操作试验再带负荷试车，操作SB2、SB3、SB1观察电动机正、反转及停车。操作过程中电动机正、反转操作的变换不宜过快和过于频繁。

作业

预习位置控制线路

教学反馈

（注：教学过程设计部分可加页；表格中的单元格可合并、拆分）