钢的热处理及硬度测量.ppt

第1页，共41页，星期日，2025年，2月5日〈一〉实验目的〈二〉实验仪器〈三〉实验原理〈四〉操作步骤〈五〉注意事项第2页，共41页，星期日，2025年，2月5日一、实验目的1了解热处理工艺操作；2研究淬火温度、冷却速度、回火温度对45和T10钢性能（硬度）的影响；3熟悉硬度计的使用方法。第3页，共41页，星期日，2025年，2月5日二、实验仪器1.箱式电阻炉2.布氏硬度计3.洛氏硬度计4.维氏硬度计第4页，共41页，星期日，2025年，2月5日三、实验原理碳钢经热处理后的组织大都是不平衡组织，因此，在研究热处理后的组织时，不但要使用铁碳相图，而且要用钢的过冷奥氏体转变曲线（TTT或CCT曲线）来分析。45钢经不同热处理后的组织图1为45钢的CCT曲线。可用来分析该钢在退火、正火、淬火后的组织。图145钢的CCT曲线(一)热处理实验第5页，共41页，星期日，2025年，2月5日45钢经完全退火后得到的组织是铁素体+珠光体。正火后的组织是铁素体+索氏体,如图2所示。与退火后的组织比较，正火后的组织中铁素体量较少，珠光体型组织细密且数量较多。图245钢的退火组织45钢的正火组织第6页，共41页，星期日，2025年，2月5日45钢在正常加热温度下油淬，得到的组织是马氏体（板条状和针状）+屈氏体（黑色网状）+少量上贝氏体（暗灰色羽毛状），如图3所示。若在水中淬火可得到全部马氏体（板条状和针状），但由于马氏体很细小，在显微镜下不易分清其形态特征，如图4所示。图345钢的油淬组织图445钢的水淬组织第7页，共41页，星期日，2025年，2月5日45钢水淬后200℃回火，得到回火马氏体,如图5所示。回火马氏体仍保持马氏体的形态特征,但容易受浸浊，颜色比马氏体深。图545钢水淬后200℃回火组织第8页，共41页，星期日，2025年，2月5日45钢水淬后400℃回火，得到回火屈氏体，如图6所示。回火屈氏体中的铁素体呈白亮色，但仍基本保持原来马氏体形态。回火屈氏体中的渗碳体则呈细小粒状或细小片状分布在铁素体基体上。由于渗碳体颗粒非常细小，而且弥散度很大，在光学显微镜下不易分清。图645钢水淬后400℃回火组织第9页，共41页，星期日，2025年，2月5日45钢水淬后600℃回火，得到回火索氏体，如图7所示。回火索氏体中的铁素体呈白亮色等轴晶粒，回火索氏体中的渗碳体呈粒状（比回火屈氏体中的颗粒大）分布在铁素体基体上。图745钢水淬后600℃回火组织第10页，共41页，星期日，2025年，2月5日T10钢780℃水淬M+A?+Fe3C粒状第11页，共41页，星期日，2025年，2月5日T10钢780℃水淬+200℃回火回火M+较少A?+Fe3C粒第12页，共41页，星期日，2025年，2月5日T10钢780℃加热-水冷400℃回火T回火+Fe3C粒回火M转变为：在保持M形态的F基体上分布着极其细小的渗碳体颗粒第13页，共41页，星期日，2025年，2月5日T10钢780℃水冷+600℃回火S回火+Fe3C粒由原来M组织形态变成多边形F与颗粒状渗碳体组成的组织称为回火S第14页，共41页，星期日，2025年，2月5日(二)硬度实验

1、布氏硬度布氏硬度简介布氏硬度操作原理布氏硬度检测方法与技术条件布氏硬度的应用范围及优缺点。第15页，共41页，星期日，2025年，2月5日1.1布氏硬度试验操作原理1.1.1操作原理用一定直径的钢球或硬质合金球，在规定的试验力作用下压入试样表面，经规定的保持时间后卸除试验力，测量试样表面压痕直径，布氏硬度值是试验力除以压痕表面积的商。见图3－1第16页，共41页，星期日，2025年，2月5日1.1.2计算公式布氏硬度试验采用硬质合金球压头，硬度符号为HBW；普通钢球，硬度符号为HBS布氏硬度值按下式计算的：式中：F—试验力，kgf；s——压痕表面积，mmh——压痕深度，mm2。式中：D—球压头直径，mm；F——试验力，N；d——压痕平均直径，mm；第17页，共41页，星期日，2025年，2月5日2洛氏硬度