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路基工程质量保证措施

（1）施工前按《测规》规定恢复中线，复测中线，复测横断面，对地形、地质变化处及时报监理工程师处理。

（2）首先对路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料，均禁止往路基上填筑，并将路基试验结果报请监理工程师审批认可。

（3）原地面按规范要求清除地表杂物，平整夯实并经监理工程师认可后方可进行路基填筑。

（4）严格执行施工规范及工程质量检验评定标准，并通过工地压实试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工程序等将试验结果报请监理工程师审批。

（5）在填筑过程中，要随时检查填土的含水量，使用含水量快速测定仪及时测试土壤含水量。若填土的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，使其达到经压实试验确定的界限范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。

（6）严格控制压实质量，随时检查密实性，并按《规范》要求取样试验，发现不足及时处理，并及时采取改进措施。

（7）桥台尾路基填筑前，在结构物上用油漆作分层标记并编号，使用冲击夯分层填筑压实，每层松铺厚度15～20cm，每层按编号检测，前层经监理工程师签认合格后，方可施工下一层。不同填料的结合部要设一定距离的缓坡分层挖台阶夯压。

（8）路基施工前或施工过程中，严格按照设计要求采取各种防排水措施，以确保施工质量。

（9）开展标准化作业，严格执行规范要求。

（10）加强台背回填填料、层厚、压实度控制，消除桥头搭板跳车通病。

（11）用在垫层的砂砾应具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其他有害物质；

（12）土工格栅的质量应符合规范和图纸要求，在平整的下承层上全按设计要求进行铺设。土工格栅应按垂直线路方向铺设，以改善其受力性能。土工格栅之间的连接应牢固，一般可采用尼龙绳，严禁用铁丝绑扎。土工格栅铺设后应及时进行填筑施工，以避免其受阳光长时间的直接暴晒。

（13）干拌水泥碎石桩水泥要用32.5R普通硅酸盐水泥，并经过试验合格符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》要求，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。碎石由岩石或砾石扎制而成，应洁净干燥，并具有足够的强度，其颗粒形状应具有棱角，不得掺有软质和其它杂质。