人工挖孔桩-施工组织设计方案.docx

?一、工程概况

（一）工程名称

[具体工程名称]

（二）工程地点

[详细地址]

（三）工程规模

本工程包含[X]栋建筑物，基础采用人工挖孔桩。桩径主要有[列举不同桩径尺寸]等，桩深根据不同位置在[X]米至[X]米之间。总桩数为[X]根。

（四）工程地质条件

场地地层主要由[描述主要地层情况，如杂填土、粉质黏土、砂土等]组成。地下水位较浅，水位埋深约为[X]米，对基础施工有一定影响。

二、施工总体部署

（一）施工目标

1.质量目标：确保人工挖孔桩工程质量符合国家及地方现行验收标准，一次性验收合格。

2.工期目标：计划从[开工日期]开始，至[竣工日期]完成全部人工挖孔桩施工，总工期为[X]天。

3.安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故，确保施工现场安全达标。

4.文明施工目标：创建文明施工工地，做到施工现场整洁有序。

（二）施工顺序

根据工程特点及现场实际情况，施工顺序为：场地平整→测量放线→桩位开挖→护壁钢筋绑扎及模板安装→护壁混凝土浇筑→桩芯土方开挖→桩芯钢筋制作与安装→桩芯混凝土浇筑→桩身质量检测→验收。

（三）施工段划分

根据建筑物分布及桩数量，将整个工程划分为[X]个施工段，每个施工段配备相应的施工班组，平行流水作业，以加快施工进度。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解设计意图和工程要求。

2.编制人工挖孔桩专项施工方案，经审批后组织施工人员进行技术交底。

3.做好测量放线的技术准备工作，设置控制桩和水准点，并进行妥善保护。

（二）现场准备

1.完成场地平整工作，清除障碍物，使施工场地达到三通一平条件。

2.搭建临时设施，包括办公室、仓库、工人宿舍、食堂等，满足施工期间的生活和办公需求。

3.接通施工用水、用电，根据施工总用电量和用水量，合理布置水电线路。

（三）材料准备

1.钢筋：选用符合设计及规范要求的钢筋，按不同规格、型号分类堆放，并做好标识。

2.水泥：采用[水泥品种]，有质量合格证明文件，并按规定进行抽样复试。

3.砂、石：选用质地坚硬、级配良好的砂、石，进场后进行检验。

4.护壁模板：采用定制的钢模板或木模板，保证模板的强度、刚度和稳定性。

5.其他材料：如焊条、外加剂等，均应符合质量要求。

（四）机械设备准备

1.配备足够数量的电动葫芦、提土桶、潜水泵、鼓风机、风镐等机械设备，并进行调试和维护，确保其性能良好。

2.准备好钢筋加工设备，如钢筋调直机、弯曲机、切断机等。

3.配备混凝土搅拌机、混凝土输送泵等混凝土施工设备。

四、主要施工方法

（一）测量放线

1.根据建设单位提供的控制点和水准点，采用全站仪和水准仪进行桩位的精确测量放线。

2.定出桩位中心后，设置明显的控制桩，并做好保护。桩位偏差控制在规范允许范围内。

（二）桩孔土方开挖

1.采用人工从上至下逐层用镐、锹进行挖掘，遇坚硬土层时，可使用风镐破碎。

2.每节桩孔土方开挖深度控制在[X]米左右，以保证护壁的稳定性。

3.挖出的土方装入提土桶，用电动葫芦提升至地面，及时运离施工现场。

（三）护壁施工

1.护壁钢筋绑扎：按照设计要求绑扎护壁钢筋，钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计及规范规定。

2.护壁模板安装：安装护壁模板时，应保证模板垂直、平整，拼缝严密。模板采用内撑法固定，防止模板变形。

3.护壁混凝土浇筑：护壁混凝土采用现场搅拌，坍落度控制在[X]mm左右。混凝土用溜槽或串筒浇筑，分层振捣密实，每层厚度不超过[X]cm。

（四）桩芯土方开挖

1.桩芯土方开挖方法同桩孔土方开挖，但应注意控制桩孔的垂直度和直径，防止超挖或欠挖。

2.当接近设计桩底标高时，应预留[X]cm厚的土层进行人工清理，以避免机械扰动基底土。

（五）桩芯钢筋制作与安装

1.钢筋制作：根据设计图纸要求，在现场钢筋加工棚制作桩芯钢筋。钢筋的加工尺寸、形状应符合设计及规范要求。

2.钢筋安装：桩芯钢筋采用人工绑扎，先将主筋与加强筋点焊固定，然后绑扎箍筋。钢筋的间距、数量和位置应准确无误，钢筋的接头应符合规范要求，同一截面内钢筋接头数量不超过主筋数量的50%。

（六）桩芯混凝土浇筑

1.桩芯混凝土采用商品混凝土，混凝土的强度等级应符合设计要求。

2.混凝土浇筑前，应检查桩底有无积水和杂物，如有应清