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(四)指引线指引线由带箭头的箭头线和两条基准线(一条为细实线,一条为虚线)两部分组成,如图5-51所示。虚线可画在细实线的上侧或下侧,基准线一般与标题栏的长边相平行,必要时,也可与标题栏的长边相垂直。箭头线用细实线绘制,箭头指向有关焊缝处,必要时允许箭头线折弯一次。当需要说明焊接方法时,可在基准线末端增加尾部符号,参见表5-22。图5-51指引线(五)焊缝尺寸焊缝尺寸一般不标注,设计或生产需要注明焊缝尺寸时才标注,常用焊缝尺寸符号见表5-23。表5-23焊缝尺寸符号含义(六)焊接方法焊接方法很多,常用的有:电弧焊、电渣焊、点焊和钎焊等。焊接方法可用文字在技术要求中注明,也可用数字代号直接注写在尾部符号中。常用焊接方法及代号,见表5-25。表5-25焊接方法及代号二、焊缝的标注方法(一)箭头线与焊缝位置的关系箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,箭头线可以标在有焊缝一侧,也可以标注在没有焊缝一侧,如图5-52所示,并参见表5-20。图5-52箭头线的位置(二)基本符号相对基准线的位置为了在图样上能确切地表示焊缝位置,标准中规定了基本符号相对基准线的位置,见图5-53所示。(1)如果焊缝接头在箭头侧,则将基本符号标在基准线的细实线一侧,如图5-53a所示。(2)如果焊缝接头不在箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线一侧,如图5-53b所示。(3)标注对称焊缝及双面焊缝时,可不画虚线,如图5-53c所示。图5-53基本符号相对基准线的位置(三)焊缝尺寸符号及数据的标注焊缝尺寸符号及数据的标注原则如图5-54所示。(1)焊缝横截面上的尺寸,标在基本符号的左侧;(2)焊缝长度方向的尺寸,标在基本符号的右侧;(3)坡口角度α、坡口面角度β、根部间隙b标在基本符号的上侧或下侧;(4)相同焊缝数量及焊接方法代号标在尾部;(5)当需要标注的尺寸数据较多,又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号。图5-54焊缝尺寸符号及数据的标注三、常见焊缝的标注示例,参见表5-26表5-26焊缝的标注示例**8、焊条检验(1)焊接检验:将焊条焊接,电弧稳定,焊芯和药皮熔化均匀,飞溅少,成形好,脱渣容易;(2)药皮强度检验:将焊条平举1m高,自由落下,如无脱离,则合要求;(3)外表检验:表面光滑细腻,无气孔和机械损伤,药皮不偏心,焊芯无锈蚀;(4)理化检验:重要焊件,对焊缝金属进行化学分析和力学性能检验;(5)鉴别焊条变质的方法将焊条在焊接回路中短路数秒,如药皮出现粒状斑点,则受潮;数根置掌中互相滚击,如发出清脆的金属声,干燥。如低沉,受潮。受潮焊条的焊芯常有锈痕;厚药皮弯曲120度,看是否脱落;焊接时,药皮脱落,产生水汽,爆裂,则受潮,应弃用。9.保管干燥、避免受潮。特别是碱性焊条,每次使用前都要经烘干处理后才能使用。(二)焊丝
焊接时如果作为手工电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气体保护焊及气焊等熔焊方法的填充金属则通称为焊丝。1、材质分黑色金属合金焊丝有色金属合金焊丝2、断面形状分实芯焊丝药芯焊丝3、有否镀层分镀铜焊丝不镀铜焊丝4、焊接方法分焊条用、埋弧焊、电渣焊、气体保护焊及气焊等焊丝(三)焊剂
焊剂是埋弧焊和电渣焊时使用的焊接材料,一种具有一定粒度的颗粒状物质。1、制造方法分熔炼焊剂非熔炼焊剂2、化学成分分高锰高硅焊剂低锰中硅焊剂等。(四)气焊熔剂
气焊熔剂是用氧-燃气火焰进行气焊时的助熔剂。1、起化学作用的熔剂2、起物理作用的熔剂(五)保护气体第四节焊条电弧焊工艺现代的钢质船舶都采用焊接结构。船体的板与板、骨架与骨架、板与骨架的连接组成了各种形式的焊接接头。(一)焊接接头和焊缝的形式及坡口形式的选择1.焊接接头的形式焊接接头形式有:对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头、十字接头、端接接头、套接接头、卷边接头、锁底接头及塞焊接头等几种。其中常用的焊接接头形式有:对接接头、角接接头、T形接头以及搭接接头四种。a)对接接头b)角接接头c)T形接头d)搭接接头2.船体焊接坡口形式的选择开坡口是为保让电弧能深入焊缝根部,使根部焊透,获得较好的焊缝成形。
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