砂砾石路面施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.路面结构：本工程路面采用砂砾石基层，设计厚度为[X]厘米。砂砾石基层具有较高的强度、稳定性和抗滑性能，能够满足道路的使用要求。

二、施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。

-编制施工方案，根据工程特点和现场实际情况，制定详细的施工计划和技术措施。

-对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工流程和操作要点，确保施工质量。

2.材料准备

-砂砾石：选用质地坚硬、洁净、级配良好的砂砾石，其颗粒最大粒径不应超过[规定粒径]，含泥量不应超过[规定比例]。

-水泥：选用[水泥品种]，其强度等级应符合设计要求，初凝时间应不小于[规定时间]，终凝时间应不大于[规定时间]。

-其他材料：如石灰、粉煤灰等，应符合相关质量标准。

-对进场的材料进行检验和试验，确保其质量符合要求。不合格的材料严禁用于工程施工。

3.机械设备准备

-根据施工进度和施工工艺要求，配备足够数量的机械设备，如装载机、挖掘机、推土机、平地机、压路机、洒水车等。

-对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好，能够正常运行。

4.现场准备

-清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地，确保施工场地坚实、平整。

-根据设计要求，进行测量放线，确定路面的中心线和边线，并设置控制桩和水准点。

-做好排水设施，确保施工现场排水畅通，避免积水影响施工。

三、施工工艺

1.路床处理

-对路床进行平整和压实，使其压实度符合设计要求。

-对路床表面的松散土、杂物等进行清理，确保路床表面平整、干净。

-对路床进行检测，如发现路床存在软基等问题，应及时进行处理，处理方法可根据实际情况采用换填、加固等措施。

2.砂砾石摊铺

-采用装载机将砂砾石运至施工现场，按照计算好的卸料距离进行卸料。

-用推土机将砂砾石初步推平，使其大致符合路面设计高程。

-采用平地机对砂砾石进行精细整平，确保路面平整度符合要求。在整平过程中，应注意控制砂砾石的含水量，如含水量过大或过小，应采取相应的措施进行调整。

3.碾压

-采用压路机对摊铺好的砂砾石进行碾压。碾压时应遵循先轻后重、先慢后快、由边向中、轮迹重叠的原则。

-压路机的碾压速度应根据压路机的类型和压实层厚度进行调整，一般初压速度为[X]km/h，复压速度为[X]km/h，终压速度为[X]km/h。

-碾压遍数应根据设计要求和现场试验确定，一般初压[X]遍，复压[X]遍，终压[X]遍。碾压过程中，应及时检测砂砾石的压实度，如压实度不符合要求，应及时进行补压。

4.水泥稳定砂砾石施工

-水泥稳定砂砾石的配合比应根据设计要求和现场试验确定，确保其强度和稳定性符合要求。

-将水泥和砂砾石按照配合比进行搅拌，可采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间应不少于[规定时间]，以确保水泥和砂砾石充分混合。

-将搅拌好的水泥稳定砂砾石运至施工现场，采用摊铺机进行摊铺。摊铺过程中，应注意控制摊铺速度和摊铺厚度，确保摊铺均匀。

-摊铺完成后，应及时进行碾压。碾压方法和要求与砂砾石碾压相同，但应注意控制水泥稳定砂砾石的含水量，使其接近最佳含水量。

-水泥稳定砂砾石碾压完成后，应及时进行养生。养生时间应不少于[规定时间]，养生期间应保持表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜、洒水等方法进行养生。

5.封层施工

-在水泥稳定砂砾石基层表面喷洒封层油，封层油可采用沥青乳液或改性乳化沥青。喷洒封层油应均匀、无漏洒现象。

-封层油喷洒完成后，应及时撒布石屑。石屑应均匀撒布在封层油表面，用量应符合设计要求。撒布完成后，应采用压路机进行碾压，使石屑与封层油紧密结合。

四、质量控制

1.质量标准

-砂砾石基层的压实度应符合设计要求，其允许偏差应符合相关规范的规定。

-路面的平整度应符合设计要求，其允许偏差应符合相关规范的规定。

-路面的宽度、厚度应符合设计要求，其允许偏差应符合相关规范的规定。

-水泥稳定砂砾石基层的强度应符合设计要求，其7天无侧限抗压强度应不低于[规定强度]。

2.质量控制措施

-建立质量管理体系