轴搅拌桩施工方案69777.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：本工程三轴搅拌桩主要用于[具体部位，如基坑止水帷幕等]，桩径为[具体桩径，如850mm]，桩长根据不同区域设计要求有所不同，范围在[桩长最小值]-[桩长最大值]之间。

4.工程地质条件：场地地层主要由[列举主要地层，如填土、粉质黏土、粉土等]组成，各土层物理力学性质差异较大。地下水类型主要为[潜水或承压水等]，水位埋深约为[具体深度]。

二、编制依据

1.设计图纸：[工程设计图纸编号及名称]

2.相关规范：

-《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

-《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

-《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

-《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

-《地基与基础工程施工工艺标准》（GB/T50601-2010）

3.工程勘察报告：[勘察报告编号及名称]

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解设计意图和工程要求，掌握三轴搅拌桩施工的技术要点和质量标准。

-编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、流程、质量控制要点及安全注意事项等。

-根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，确定桩位，并设置明显的桩位标志。

-进行试桩施工，试桩数量不少于[具体数量]根，通过试桩确定合理的施工参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、注浆压力、水泥浆液水灰比等，为后续大规模施工提供依据。

2.材料准备

-水泥：采用[水泥品种及强度等级，如P.O42.5级普通硅酸盐水泥]，水泥应符合国家现行标准，并有质量合格证明文件，严禁使用过期、受潮、结块及变质水泥。

-外加剂：根据设计要求和施工需要，可选用[外加剂名称，如木质素磺酸钙等]，其质量应符合相关标准规定。

-水：采用可饮用的自来水或经检测符合要求的地表水，水质应清洁、无杂质，不得含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质。

3.机械设备准备

-三轴搅拌桩机：选用[桩机型号及规格]，桩机应具有良好的性能，其钻进、提升、搅拌等参数应能满足施工要求，并配备相应的动力设备和计量装置。

-灰浆搅拌机：用于制备水泥浆液，选用[搅拌机型号及规格]，搅拌能力应满足施工进度要求。

-压浆泵：选用[压浆泵型号及规格]，压浆泵应能满足规定的注浆压力和注浆量要求，且具有良好的密封性和稳定性。

-其他辅助设备：如起重机、电焊机、全站仪、水准仪、测斜仪等，应确保设备性能良好，精度满足施工测量和监测要求。

4.现场准备

-清除施工场地内的障碍物，如建筑垃圾、地下管线等，平整场地，使场地平整度满足桩机行走和施工要求。

-根据施工总平面布置图，搭建临时设施，如水泥库、泥浆池、材料堆放区等，并做好排水措施，防止场地积水。

-接通施工用水、用电线路，确保施工期间水电供应正常。

四、施工工艺

1.施工工艺流程

-测量放线→桩机就位→制备水泥浆液→钻进搅拌下沉→提升搅拌喷浆→重复钻进搅拌下沉→重复提升搅拌喷浆→成桩→桩机移位

2.施工要点

-测量放线：根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪和水准仪精确测放出桩位，并设置明显的桩位标志。桩位偏差不得大于[允许偏差值，如50mm]。

-桩机就位：移动桩机至指定桩位，调整桩机垂直度，使钻杆垂直对准桩位中心，垂直度偏差不得大于[允许偏差值，如1%]。采用经纬仪或全站仪进行垂直度监测，确保桩机处于垂直状态。

-制备水泥浆液：按照设计配合比，将水泥和水倒入灰浆搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不得少于[规定搅拌时间，如3min]，直至浆液均匀一致。水泥浆液应随拌随用，放置时间不宜超过[规定时间，如2h]，否则应重新搅拌。

-钻进搅拌下沉：启动桩机，钻进速度应根据地质条件和设计要求控制在[合理钻进速度范围，如0.5-1.0m/min]，同时开启搅拌装置，使钻杆边钻进边搅拌，直至设计桩底标高。在钻进过程中，应密切观察桩机运行情况，如发现异常应及时停机检查。

-提升搅拌喷浆：在钻至设计桩底标高后，停止钻进，开启压浆泵，以[规定提升速度，如0.5-1.0m/min]的速度边提升钻杆边搅拌