不锈钢风管专项施工方案.docx

?##一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：本工程总建筑面积为[X]平方米，包括[具体建筑功能及区域分布]。通风与空调系统承担着室内空气调节和通风换气的重要功能，不锈钢风管作为通风系统的关键部件，其安装质量直接影响到整个系统的运行效果。

4.风管设计要求

-风管材质为不锈钢[具体材质型号]，具有良好的耐腐蚀性和强度。

-风管规格多样，圆形风管直径从[最小直径]至[最大直径]不等，矩形风管尺寸为[长]×[宽]等多种规格。

-风管连接方式采用[具体连接方式，如法兰连接、焊接等]，要求连接牢固、密封良好。

##二、编制依据

1.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016

2.《建筑防排烟系统技术标准》GB51251-2017

3.《通风管道技术规程》JGJ141-2017

4.本工程施工图纸及相关设计文件

5.施工现场实际情况及相关施工规范要求

##三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，理解设计意图，明确施工要求。

-根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-对施工人员进行技术培训，使其掌握不锈钢风管加工制作、安装等方面的技术要求和操作技能。

2.材料准备

-根据施工图纸和现场实际情况，统计不锈钢风管及配件的规格、型号和数量，及时采购所需材料。

-材料应具有质量合格证明文件，其材质、规格、型号应符合设计要求。对进场的不锈钢板材进行外观检查，表面应平整、光滑，无裂缝、砂眼、变形等缺陷。

-对采购的法兰、螺栓、螺母等配件进行质量检验，确保其质量符合要求。

3.机具准备

-配备齐全的加工制作和安装所需的机具设备，如剪板机、折弯机、咬口机、电焊机、氩弧焊机、电动螺丝刀、手动葫芦、吊装设备等。

-对机具设备进行调试和检查，确保其性能良好，能够正常运行。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，为风管安装创造良好的作业条件。

-根据施工图纸和现场实际情况，确定风管的安装位置和走向，弹出安装中心线和支吊架安装位置线。

-搭建临时加工场地，满足不锈钢风管加工制作的要求。临时加工场地应具备防雨、防晒、防风等措施，确保加工制作环境良好。

##四、施工工艺

1.不锈钢风管加工制作工艺流程

-材料检验：对进场的不锈钢板材进行规格、尺寸、厚度及外观质量检查，确保符合设计要求。

-下料：根据风管尺寸及现场实际情况，使用剪板机或等离子切割机进行下料。下料时应注意板材的尺寸偏差控制在允许范围内，切口应平整、光滑，无毛刺和裂缝。

-咬口加工：采用咬口机对下料后的板材进行咬口加工，咬口形式应根据风管的规格、压力等级及连接方式确定。咬口应紧密、牢固，无孔洞、半咬口及胀裂等缺陷。

-折弯成型：使用折弯机将咬口后的板材按照风管的形状进行折弯成型。折弯时应控制好角度和半径，确保风管的几何形状符合设计要求。

-焊接：对于需要焊接的部位，如风管的拼接、加固等，采用氩弧焊或电弧焊进行焊接。焊接前应清理焊接部位的油污、铁锈等杂质，焊接时应控制好焊接电流、电压和焊接速度，确保焊缝质量符合要求。焊缝应饱满、平整，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

-法兰制作：根据风管的规格和连接方式，制作不锈钢法兰。法兰的尺寸应符合设计要求，法兰的平整度偏差不应大于[允许偏差值]。法兰的螺栓孔应均匀分布，孔径应比螺栓直径大[具体尺寸]。

-风管组装：将制作好的风管片与法兰进行组装，采用螺栓连接或焊接固定。组装时应注意风管的对口应平整，法兰连接应紧密，螺栓拧紧后应露出螺母[具体扣数]。

-加固处理：为了保证风管的强度和稳定性，对风管进行加固处理。加固方式可采用角钢加固、楞筋加固、立筋加固等。加固应牢固可靠，间距应符合设计要求。

-质量检验：对加工制作好的不锈钢风管进行质量检验，检查风管的尺寸偏差、咬口质量、焊接质量、法兰连接质量及加固情况等，确保符合设计和规范要求。

2.不锈钢风管安装工艺流程

-支吊架安装：根据风管的安装位置和走向，按照设计要求安装支吊架。支吊架的形式、材质和间距应符合设计和规范要求。支吊架应安装牢固，横平竖直，其标高和位置偏差不应大于[允许偏差值]。