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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.建筑规模:[总建筑面积等相关规模数据]
4.真石漆施工部位:建筑外墙[具体范围]
二、编制依据
1.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210
2.《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29
3.《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755
4.《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24
5.工程设计文件及相关施工图纸
6.真石漆产品说明书及相关技术要求
三、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸,了解真石漆施工部位、面积及质量要求。
-对施工人员进行技术交底,使其掌握真石漆施工工艺、流程、质量标准及安全注意事项。
-根据设计要求和现场实际情况,进行真石漆样板施工,经业主、监理等相关方确认后,作为大面积施工的参照标准。
2.材料准备
-根据施工进度计划,确定真石漆及辅助材料的用量,并提前采购。
-真石漆的品种、型号、颜色应符合设计要求,材料应有产品合格证书、性能检测报告等质量证明文件。
-辅助材料如腻子、底漆、罩面漆等应与真石漆配套使用,质量应符合相应标准。
-对进场的材料进行检验和验收,检查材料的规格、型号、外观质量等是否符合要求,不合格材料严禁使用。
3.机具准备
-准备好真石漆喷涂设备,如喷枪、空压机、高压无气喷涂机等,并进行调试和检查,确保设备性能良好。
-其他施工工具,如抹子、砂纸、刷子、滚筒等应齐全、完好。
-搭建脚手架或吊篮,满足施工安全和操作要求。
4.作业条件准备
-基层墙体应已施工完毕,验收合格,表面平整、干燥、无裂缝、无油污等。
-门窗、栏杆等已安装完毕,并做好防护措施,避免真石漆污染。
-施工现场环境温度应在5℃以上,相对湿度不宜大于85%,遇雨、雪、大风等天气应停止施工。
四、施工工艺
1.基层处理
-对基层墙体表面的灰尘、污垢、油渍等进行清理,确保基层表面清洁。
-对基层墙体的孔洞、缝隙等进行填补和找平,使用水泥砂浆或专用腻子进行处理,使其表面平整。
-对基层墙体进行打磨,使其表面光滑,有利于真石漆的附着。
2.刮腻子
-根据基层墙体的平整度情况,刮1-2遍腻子,每遍腻子厚度不宜超过2mm。
-腻子施工完毕后,应进行打磨,使其表面平整、光滑,打磨后应清理干净表面灰尘。
3.涂刷底漆
-待腻子层干燥后,涂刷1-2遍底漆,底漆应涂刷均匀,无漏刷、流坠等现象。
-底漆施工完毕后,应进行养护,使其充分干燥,一般养护时间为24小时以上。
4.分格缝设置
-根据设计要求,在基层墙体上弹出分格线,确定分格缝的位置和宽度。
-使用专用工具切割分格缝,切割深度应一致,宽度应均匀。
-对分格缝进行清理,使其内干净、无杂物。
5.真石漆喷涂
-将真石漆搅拌均匀,倒入喷枪的料斗中。
-根据真石漆的稠度和喷涂效果,调整喷枪的压力和喷涂距离,一般喷枪压力为0.4-0.6MPa,喷涂距离为40-60cm。
-按照分格缝的位置,从左至右、从上至下进行喷涂,先喷分格缝两侧,再喷中间部分,喷涂时应保持喷枪垂直于墙面,匀速移动,确保喷涂均匀,无漏喷、流坠等现象。
-真石漆喷涂厚度应符合设计要求,一般为2-3mm,可根据实际情况进行调整。
-每遍真石漆喷涂完毕后,应进行自然干燥,待表面干燥后再进行下一遍喷涂,一般每遍间隔时间为24小时以上。
6.打磨
-真石漆喷涂完毕并干燥后,使用砂纸对表面进行打磨,使其表面平整、光滑。
-打磨时应注意力度,避免打磨过度导致真石漆表面出现划痕或露底现象。
7.罩面漆涂刷
-待真石漆表面打磨完毕并清理干净后,涂刷1-2遍罩面漆,罩面漆应涂刷均匀,无漏刷、流坠等现象。
-罩面漆施工完毕后,应进行养护,使其充分干燥,一般养护时间为7天以上。
五、质量标准
1.主控项目
-真石漆的品种、型号、颜色应符合设计要求,材料质量应符合相关标准。
-真石漆的基层处理应符合要求,基层应平整、干燥、无裂缝、无油污等。
-真石漆的喷涂厚度应符合设计要求,喷涂应均匀,
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