移动式起重机吊装作业安全管理规定.docx

?一、总则

1.目的

为加强移动式起重机吊装作业安全管理，防止和减少吊装作业事故，保障员工生命和企业财产安全，特制定本规定。

2.适用范围

本规定适用于公司内所有使用移动式起重机进行吊装作业的活动，包括但不限于建筑施工、设备安装、货物吊运等。

3.引用标准

本规定引用以下相关标准和规范：

-《起重机安全规程》

-《起重机械定期检验规则》

-《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》

二、吊装作业前的安全准备

1.作业申请与审批

-吊装作业前，作业单位应填写《移动式起重机吊装作业申请表》，详细说明吊装作业内容、时间、地点、吊装设备型号及载荷等信息。

-申请表经作业单位负责人签字后，提交至项目负责人审批。项目负责人应组织相关人员对作业申请进行审核，评估作业风险，确认安全措施落实情况，批准后方可实施吊装作业。

2.起重机检查

-作业前，起重机操作人员应对起重机进行全面检查，包括但不限于机械结构、电气系统、安全装置、钢丝绳、吊钩等。检查应符合以下要求：

-起重机各部件连接牢固，无松动、变形等异常情况。

-电气系统绝缘良好，接地可靠，各电器元件动作灵敏。

-安全装置如起重量限制器、力矩限制器、行程限位器、制动器等功能正常，灵敏可靠。

-钢丝绳无断丝、磨损超标等现象，绳端固定牢固。

-吊钩无裂纹、磨损超标，钩口开度符合要求，防脱钩装置齐全有效。

-检查合格后，操作人员应填写《起重机检查记录》。

3.场地勘察

-吊装作业前，应对作业现场进行勘察，了解现场地形、地貌、地下设施等情况，评估作业环境对吊装作业的影响。

-清除作业现场障碍物，保证作业场地平整、坚实，满足起重机作业要求。对于松软地面，应采取铺垫钢板、铺设路基箱等措施进行处理。

-确定起重机的停放位置和吊装作业半径，确保起重机作业时与架空线路、建（构）筑物等保持安全距离。

4.载荷计算与吊具选择

-根据被吊装物体的重量、形状、重心位置等因素，进行载荷计算，确定合理的吊装载荷。吊装载荷应包括被吊装物体的重量、吊具重量、索具重量以及动载荷系数等。

-根据吊装载荷和被吊装物体的特点，选择合适的吊具，如吊钩、吊带、钢丝绳、卸扣等。吊具的承载能力应大于吊装载荷，并确保吊具完好无损，符合安全要求。

-对吊具进行检查，确保其连接牢固，无损坏、变形等情况。

5.人员配备与培训

-吊装作业人员应包括起重机操作人员、指挥人员、司索人员等，所有人员应具备相应的资格证书，持证上岗。

-作业前，应对参与吊装作业的人员进行安全技术交底，使作业人员熟悉吊装作业内容、流程、安全注意事项等，明确各自的职责。

-操作人员应熟悉起重机的性能、操作规程，具备熟练的操作技能，能够正确判断和处理作业过程中出现的各种问题。

-指挥人员应熟悉吊装作业指挥信号，具备较强的组织协调能力和应急处置能力，能够准确指挥起重机作业。

-司索人员应熟悉吊具的使用方法和安全要求，能够正确绑扎、起吊被吊装物体，确保吊装过程安全可靠。

三、吊装作业过程中的安全要求

1.起重机操作

-起重机操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或违章操作。

-作业时，操作人员应集中精力，密切关注起重机的运行状态和周围环境，发现异常情况应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。

-起重机应缓慢起吊，避免突然起吊或急刹车，防止被吊装物体晃动、碰撞。起吊过程中，应保持被吊装物体平衡，避免倾斜、翻转。

-起重机不得超载作业，严禁起吊重量不明或超过额定起重量的物体。如遇特殊情况需要超载作业时，应经公司主管领导批准，并采取相应的安全措施。

-起重机在起吊过程中，不得进行回转、变幅等操作，如需调整起重臂角度或回转半径，应先将被吊装物体放下至安全位置后再进行操作。

-起重机作业时，其起重臂、吊具、钢丝绳等不得触及架空线路、建（构）筑物等障碍物，与架空线路应保持安全距离。

2.指挥信号

-吊装作业应设置专人指挥，指挥人员应站在能观察到整个吊装作业过程的位置，使用规范的指挥信号进行指挥。

-指挥信号应清晰、准确、及时，操作人员应按照指挥信号进行操作。指挥信号包括手势信号、旗语信号和音响信号等，具体信号应符合相关标准和规范要求。

-指挥人员与操作人员之间应保持良好的沟通，确保指挥信号传递准确无误。如遇指挥信号不清或有疑问时，操作人员应暂停作业，待确认信号后再进行操作。

-在同一作业区域内进行多台起重机同时作业时，应制定详细的协调作业方案，各起重机之间应保持安全距离，避