预应力施工方案7-11.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.结构类型：[结构类型，如框架结构、剪力墙结构等]

4.建筑面积：[建筑面积数值]

5.预应力概况：本工程部分结构构件采用预应力技术，预应力梁、板数量及规格分布于[具体楼层及区域]，旨在提高结构承载能力，减少结构变形，满足建筑功能需求。

二、编制依据

1.设计图纸：[工程设计图纸编号及名称]

2.相关规范

-《混凝土结构设计规范》GB50010

-《建筑施工预应力技术规程》JGJ140

-《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370

-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

3.施工组织设计：[本工程施工组织设计名称]

三、施工部署

1.施工目标

-质量目标：预应力施工质量符合设计及规范要求，确保验收合格，预应力张拉控制应力准确，预应力损失在允许范围内。

-进度目标：按照总体施工进度计划，合理安排预应力施工顺序，确保预应力施工不影响整体工程进度。

-安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般安全事故，确保施工安全。

-环保目标：减少施工过程中的噪声、粉尘等污染，做到文明施工。

2.施工顺序

-施工准备→预应力筋下料及制作→预应力筋铺设→锚具安装→混凝土浇筑→预应力筋张拉→孔道灌浆→封锚

3.施工进度计划

-绘制详细的预应力施工进度横道图，明确各施工工序的开始时间、完成时间及持续时间。

-根据总体工程进度要求，合理安排资源投入，确保进度计划的顺利实施。

四、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸及相关规范，进行技术交底。

-编制预应力施工专项方案，经审批后实施。

-对施工人员进行培训，使其熟悉预应力施工工艺、质量要求及安全注意事项。

2.材料准备

-预应力筋：采用符合设计及规范要求的[预应力筋型号及规格]，其质量证明文件齐全，并按规定进行抽样检验。

-锚具、夹具和连接器：选用符合国家标准的产品，其型号、规格与预应力筋匹配，并进行外观检查和硬度检验。

-波纹管：采用金属波纹管或塑料波纹管，其质量应符合相关标准，进场后进行外观及尺寸检查。

-其他材料：如水泥、外加剂、灌浆料等，应符合设计及规范要求，并有质量证明文件。

3.机具设备准备

-张拉设备：选用经计量校准合格的千斤顶、油泵等张拉设备，配套使用。

-压浆设备：采用压浆泵、搅拌机等压浆设备，确保压浆质量。

-其他设备：如砂轮切割机、电焊机、对讲机等。

4.现场准备

-清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，无障碍物。

-搭建张拉操作平台，平台应牢固可靠，满足张拉施工要求。

-安装好通风、照明设施，确保施工环境良好。

五、预应力筋下料及制作

1.下料

-根据设计图纸及现场实际情况，计算预应力筋的下料长度，并考虑张拉、锚固等因素的影响。

-采用砂轮切割机切割预应力筋，严禁采用电弧切割，以防止预应力筋过热损伤。

-下料后的预应力筋应按规格、型号分类堆放，并做好标识。

2.制作

-预应力筋的编束应在平整的场地上进行，使各根预应力筋相互平行，不得扭绞。

-每隔一定距离设置一道绑扎铁丝，绑扎应牢固，防止预应力筋松散。

-对于有粘结预应力筋，应在预应力筋表面套上波纹管，并进行密封处理，防止水泥浆进入波纹管内。

六、预应力筋铺设

1.铺设前检查

-检查模板尺寸、平整度及预留孔道位置是否符合设计要求。

-清理模板内杂物，确保模板内干净无杂物。

2.铺设方法

-对于有粘结预应力筋，将编束后的预应力筋缓慢穿入波纹管内，注意避免预应力筋与波纹管内壁摩擦，造成损伤。

-预应力筋铺设应按设计要求的位置和曲线形状进行，采用马凳筋或定位筋固定，确保预应力筋位置准确。

-对于无粘结预应力筋，应在模板上按设计要求的间距和位置摆放，并采用专用夹具固定，防止其在混凝土浇筑过程中移位。

七、锚具安装

1.安装前准备

-检查锚具的型号、规格是否与预应力筋匹配，锚具表面应无裂缝、锈蚀等缺陷。

-清理锚具内孔及预应力筋端