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拨叉零件工艺分析及结构设计

目录

TOC\o1-2\h\u2970第一章绪论 1

321061.1课题背景 2

223831.2加工工艺和夹具的国内外现状 2

81801.3本课题完成的工作 4

21469第二章拨叉零件工艺分析 4

72072.1拨叉零件图 5

127722.2拨叉零件功能分析 6

53242.3拨叉零件技术要求分析 6

286512.4主要表面要求分析 7

17022第三章确定毛坯、绘制毛坯简图 9

42583.1选择毛坯 9

162693.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 9

261043.3拨叉锻造毛坯图 10

7071第四章车床拨叉工艺路线 11

308864.1定位基准的选择 11

157574.2各表面加工方案的确定 12

64264.3加工阶段划分 13

33544.4工序顺序的安排 13

196654.5拨叉工序集中与分散 14

275104.6确定拨叉工艺路线 14

90514.7加工装备及工艺装备选用 15

308824.8拨叉工序尺寸的确定 16

63004.9工艺卡片的制定 18

21811第五章确定切削用量及时间定额 20

56455.1粗、精铣左端面 20

192165.2准钻、扩花键底孔Φ22H12mm 22

294475.3拉内花键Φ25H7 24

238245.4粗、精铣18H11底槽 25

52135.5粗、精铣上端面 27

319155.6钻M8孔并攻丝 30

3538工序1、钻孔Φ6.7 30

24092第六章CA6140拨叉零件铣槽夹具设计 32

317876.1拨叉铣槽夹具的设计任务 32

262786.2夹具的有关设计 33

176486.3定位误差分析 34

199226.4夹具设计及操作简要说明 35

43776.5夹具装配示意图及爆炸效果图 35

第一章绪论

1.1课题背景

拨叉零件是车床的一个重要组成部分，主要被广泛地应用在CA6140车床的主轴上面，和另外一些零件之间实现了相互间的配套，从而充分发挥其作用，比如通过改变滑动齿轮的位置等方式来帮助车床实现换挡；或者是用于通过控制车床中间离合器之间的啮合和切断，使得车床能够实现一个横向或者是纵向的推动。现代的机械制造行业发生了重大的结构性变革，朝着智能化、工业化发展。工艺的设计与改进已成为机械制造企业生存和发展一定要去完成的目标。我们国家有着越来越完备的制造产业链，但是先进的制造技术需要保持完成不断的突破，这也是一个制造业强国实力的体现，我们要加强在制造技术领域的创新，在全球化的浪潮中取得领先的地位。

在现代企业的生产制造中以及未来的趋势中，零件制造生产过程中的工艺分析和过程优化程度越来越受到重视，因为零件的工艺分析地好，过程优化地越到位，企业在后期中所要投入的人力和生产成本就越少，企业的经济效益也会对应地提升。机械加工工艺是指机械加工产品或零件的流程和操作方法的详细的技术性指标。比如，粗加工的阶段包括毛坯的制作，去除大部分的加工余量等等；精加工包括各种铣，钻等等，这需要我们提供详细的加工数据并且统筹好各部门各司其职。而夹具是我们在加工制造过程中必不可少的一个部分，好的夹具设计是企业为了提高生产效率，提高零件的精度和质量必须要去做的，可以帮助企业降低生产中的损耗，减少制造的成本。而且如今的市场的竞争愈来愈激烈，企业对夹具提出了更高标准的设计要求。

1.2加工工艺和夹具的国内外现状

在当今世界上，从工业革命到现在，夹具的发展已经在历史上长达两个多世纪，我们大致可以把它分为三个阶段：第一，夹具在工件的生产和制造的各个流程中都是作为基本的固定设备，起到了固定的功能。第二，随着当今世界高精尖制造装置产业的不断地进步和发展，比如汽车制造工业、军用制造工业等领域的夹具慢慢地体现了它们的高效率和提升零件品质的优越性，各种夹具的定位、夹紧设备装置也开始逐步完善，优秀夹具的地位慢慢得到了提升。在这一阶段夹具发展的方向主要是向提高生产效率发展。第三，在制造业技术高度发达的今天，高效率，自动化夹具在生产效率，制造精度及适应能力方面，国内外已经有了十分巨大地进步。随着世界各国的计算机控制生产技术，数控技术的进步和发展，现代夹具所拥有的智能化和高度适应性的生产技术，已经完全可以使得夹具和机床慢慢地变为了一体，使得我们在生产产品的整个过程中，即使是小量生产的质量和生产效率也逐渐接近于