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水泥厂的主机平衡计算案例综述
目录
TOC\o1-2\h\u13785水泥厂的主机平衡计算案例综述 1
214561.1主机小时处理量 1
217921.2主机选型 2
254091.2.1石灰石破碎机 2
224301.2.2砂岩破碎机 2
244441.2.3石膏破碎机 3
54911.3回转窑选型 3
21893窑的需要功率 3
203151.4磨机选型 4
214831.4.1生料磨机选型 4
203431.4.2煤磨选型 5
252911.4.3水泥磨选型 5
291391.5包装机选型 6
63731.6主机信息表 8
水泥厂中在对配料计算和物料平衡计算结束后,根据计算所得出得年物料平衡以及制定的工作制度来对年生产任务中每个车间、每个生产工艺环节的生产能力所要求的主机设备能力进行计算,选定符合车间生产任务的主机类型、主机规格和主机的数量,并考虑车间主机的布置。
1.1主机小时处理量
本设计采用年平衡法来安排车间的生产工作内容,并以此设计各主机的年使用效率,结合表4.1物料平衡表计算主机小时处理量
GH=
η=H
式中:
GH——主机小时处理量,t/h;
K——主机年使用天数,d/y;
η——主机的年利用率,%;
H1——天工作班数,班/d;
GY——物料年需求量,t/y;
H2——每班主机工作小时数,h/班。
1.2主机选型
1.2.1石灰石破碎机
石灰石是水泥生料的主要原料,且在配料中占有非常大的配合比,因此在对石灰石破碎的设备选型中不仅要考虑破碎的效率,也要考虑喂料,输送,除尘等设备的配合,石灰石的破碎[23]。石灰石的破碎机使用频率高,本设计制定石灰石破碎机的年使用天数为300天,安排一天两班交替使用的工作量,每班工作时间7小时。
石灰石破碎机小时处理量
η
G
破碎机工作安排:破碎机每天安排两班制工作,每班工作时间7小时,年工作使用天数300天。
设备选型:要求破碎机的小时生处理量396.278吨,主机年利用效率为48%,设计选用型号为PE1200×1500鄂式破碎机,处理能力450~800t/h,物料最大的进料尺寸为1035mm,电动机的功率为250kW,破碎机尺寸为4930×3150×3700,设计破碎机数量1台。
选用原因:鄂式破碎机是水泥厂用来破碎石灰石常用的设备之一,具有结构简单,维修方便,生产使用费用较低的优点,而且鄂式破碎机排料口的大小可通过调整座楔块的升降来调节。
1.2.2砂岩破碎机
砂岩是水泥配料中用来补充粘土中三氧化二铝不足部分,在水泥生产过程也占有一定比例。本设计中砂岩占比4.5%,全年需处理量100521吨,设计安排每天一班的工作量,每班运转时间为7小时,一年使用天数为300天。
砂岩破碎机小时处理量为
η
G
本设计制定砂岩破碎机的工作制度为:一年使用天数300天,每天安排一班,每班运转时间7小时。
设备选型:本设计要求主机年利用率达到23.97%,因此选用反击锤式粉碎机设备,设备型号为PFC—1609,处理效率为50~70t/h,物料的进口颗粒大小为600mm,电动机的功率为132kW。破碎机尺寸为3000×3432×3200(长×宽×高),小时产量47.87吨。设计选用破碎机数量1台。
1.2.3石膏破碎机
石膏作为水泥生产中一项混合材料添加到生料粉磨中,本设计中日产4000吨水泥熟料年需要石膏量为吨。石膏破碎机安排一年使用天数为300天,每天一班制工作,每班运转7小时。
石膏破碎机小时产量
η
G
破碎机的工作安排:安排一年使用天数为300天,每天安排1班工作制度,每班运转时间7小时。
设备选型:本设计要求主机年利用率23.97%,主机小时处理量为37.3吨,故而采用MFD单转子Φ1250×1000反击式破碎机,物料进口颗粒大小为1000×550mm,处理效率40~80t/h,电动机的功率为85kW。设计选用1台反击式破碎机。
1.3回转窑选型
回转窑选用Φ4.8×72,转速3.65r/min,斜度4%,功率为630kw的国产预分解窑选用国产预分解窑,标定窑的小时产量为180t/h,窑的有效内径为4.35m。
验算窑的功率:
窑的需要功率
W0=λ
W=(1.15~1.35)W0
式中:
W0——回转窑要求功率,kW;
λ——预分解窑系数,取0.047;
D0——窑的有效内径,4.42m
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