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一、实验课程名称:生产系统仿真实验
实验项目名称:二、实验一、和生产管理相关的各部门业务处理
实验二、生产管理流程模拟
实验三、装配流水作业流水线仿真模拟实验
三、实验目的和要求
该综合实验的目的和任务是使学生在学习《生产计划与控制》后对课程所涉及的主要
内容如生产系统的规划和设计、生产计划的编制、生产过程控制、MRP系统的原理和设计
等)进行一次系统性较强的综合运用,以便更全面深入地领会与应用生产与运作管理的方
法和技术。
四、实验内容和原理
实验一和生产管理相关的各部门业务处理
利用企业管理教学模拟实习软件处理2002年12月,2003年8月1日-8月15日所发
生的业务。
实验二生产管理流程模拟
实验内容:2003年8月1日,营销部接到一个顾客订单(武汉金田摩托车有限公司要
求购买WH125T的五羊脚踏板摩托车2200辆,要求2003年8月30日交货),请将该订单
在企业完成,将产品在8月30日交付给客户,并且财务部收到货款为止。
实验三装配流水作业流水线仿真模拟实验
有如下一个流水加工生产线,不考虑其流程间的工件运输,对其各道工序流程进行建
模。
该加工系统的流程与相关参数如下:
L_a2L_aQ_m1Q_out1
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M1Q_inL_b2L_bMassmQ_m2
M2Q_out2
1.两种工件L_a、L_b,分别以正态分布(10,2)和均匀分布(20,10)min的时间间隔进
入系统,首先进入队列Q_in
2.两种工件均由同一操作工人进行检验,每件检验用时2min。不合格的废弃,离开
1.
系统,合格的送往后续加工工序,合格率为95%;
3.L_a送往机器M1加工,如需等待,则在Q_m1队列中等待;L_b送往机器M2加工,
如需等待,则在Q_m2队列中等待;
4.L_a在机器M1上加工时间为均匀分布(5,1)min,加工后的工件为L_a2;L_b在机
器M2上的加工时间为正态分布(8,1)min,加工后的工件叫做L_b2;
5.一个L_a2和一个L_b2在机器Mam上装配成L_product,需时为正态分布(5,1)
min,然后离开系统。
6.如装配机器忙,则L_a2在队列Q_out1中等待;L_b2在队列Q_out2中等待;
建立上述流水作业线仿真模型。连续仿真一个月的系统运行情况。
五、主要仪器设备:福思特企业管理教学模拟实习软件、flexsim仿真软件
操作方法与实验步骤六、
实验一:和生产管理相关的各部门业务处理
对客户机进行配置后,进入福思特企业管理系统。按照五羊本田实习指导书来进行操
作。处理2002年12月,2003年8月1日-8月15日所发生的业务。模拟了营销部、生
产
部、采购部、品质部、仓库、技术部、财务部、人力资源部、设备动力等部门的业务流程
和各部门之间的联系。
实验二:生产管理流程模拟
我们小组由5人组成,我是负责生产部。其中1人为系统管理员,兼市场部、财务部;
1人负责采购部;1人负责仓库;1人负责品质部及其他部门。
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1.进入系统生产部模块,点击主生产计划,编制MPS。在查看例外报告后,更新
MPS。
2.
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2.点击粗能力分析,查看负荷
3.确认完工作中心负荷小于工作中心能力后,点击主生产计划确认。
3.
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4.主生产计划确认后,进入物料需求计划,编制计划,采用重排法,查看例外报告后
发出计划。点击细能力分析,查看所有工作中心各时段的能力负荷情况。
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5.进入车间作业计划,点击自动安排生产部门按钮,安排各物料的加工部门,确认气
缸体生产计划。
4.
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6.点击计划领料单,点击添加,在部门编号处点击右键,选择铸造科。点击子表录入,
选择生产任务单号,
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