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水厂、污水厂生产管理运维手册

??一、引言

本手册旨在为水厂和污水厂的生产管理与运维工作提供全面、系统的指导，确保水厂和污水厂的稳定运行，保障供水和污水处理服务的质量与效率。涵盖了从生产流程、设备维护到人员管理等多个方面的内容，以便工作人员能够依据手册规范操作，有效应对各种生产管理与运维问题。

二、水厂生产管理运维

（一）取水环节

1.水源地监测

定期对水源地水质进行全面监测，包括酸碱度、溶解氧、重金属含量、微生物指标等。

安装在线监测设备，实时监控水源地水质变化情况，发现异常及时预警。

2.取水设施维护

定期检查取水口的格栅、滤网等设施，清除杂物，确保取水顺畅。

对取水泵进行日常巡检，检查泵的运行状况，包括电流、电压、振动等参数，及时发现并处理潜在故障。

（二）净水处理

1.混凝沉淀

严格控制混凝剂的投加量，根据原水水质变化及时调整。

定期排泥，保持沉淀池的正常运行，防止污泥淤积影响沉淀效果。

检查搅拌设备，确保混合均匀，提高混凝效果。

2.过滤

定期反冲洗滤池，控制反冲洗强度和时间，保证滤料的过滤性能。

监测滤后水水质，当水质出现波动时，及时分析原因并采取措施。

检查滤池的阀门等附属设备，确保其正常开关和密封性。

3.消毒

按照规定的剂量投加消毒剂，常用消毒剂有氯气、二氧化氯等。

监测消毒效果，通过余氯监测等手段确保出厂水余氯符合标准。

定期对消毒设备进行维护，如更换灯管、检查电极等（针对不同消毒设备）。

（三）清水输送

1.清水池管理

定期检查清水池的水位、水质，防止出现水质恶化和渗漏等问题。

对清水池进行定期清洗消毒，保证池内水质卫生。

2.送水泵房运行

对送水泵进行实时监控，根据管网压力变化及时调整水泵运行频率和组合。

检查水泵的润滑、冷却等系统，确保水泵正常运行。

定期维护送水管网，检查阀门、消火栓等设施，保证管网畅通。

（四）水质检测

1.检测指标与频率

按照国家相关标准，对出厂水进行全分析检测，包括常规指标和非常规指标，每天至少一次。

对原水、过程水等进行不定期抽检，重点关注水质变化较大时段。

2.检测方法与设备

配备先进的水质检测设备，如水质分析仪、显微镜等，并定期校准。

工作人员应熟练掌握各种检测方法，严格按照操作规程进行检测。

3.数据记录与分析

详细记录每次检测的数据，建立水质档案。

定期对水质数据进行分析，总结水质变化规律，及时发现潜在问题并采取措施。

（五）设备维护与管理

1.设备台账建立

对水厂内所有设备建立详细的台账，记录设备名称、型号、购置时间、运行参数等信息。

2.日常巡检

制定设备巡检制度，规定巡检路线、内容和时间间隔。

巡检人员应认真检查设备的运行状况，如声音、温度、压力等，发现问题及时记录并报告。

3.定期维护保养

根据设备的特点和运行情况，制定合理的定期维护保养计划。

包括设备的清洁、润滑、紧固、调试等工作，确保设备性能良好。

4.故障维修

建立快速响应的故障维修机制，当设备出现故障时，及时组织维修人员进行抢修。

维修后对设备进行测试和验收，确保设备恢复正常运行，并记录维修情况。

（六）安全生产管理

1.安全制度与培训

制定完善的安全生产制度，明确各岗位的安全职责。

定期对员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2.安全检查与隐患排查

定期开展安全检查，包括设备安全、电气安全、消防安全等方面。

及时排查安全隐患，建立隐患台账，明确整改责任人、整改措施和整改期限。

3.应急预案制定与演练

制定各类安全生产应急预案，如停水应急预案、水质污染应急预案等。

定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

三、污水厂生产管理运维

（一）污水收集

1.管网巡查

定期对污水管网进行巡查，检查管网的完整性，包括是否有破损、渗漏等情况。

清理管网中的杂物和堵塞物，确保污水顺畅收集。

2.泵站运行

对污水提升泵站进行日常巡检，检查泵的运行状况，监测泵站的水位和压力。

定期维护泵站设备，包括泵的维修、阀门的保养等，保证泵站正常运行。

（二）污水处理

1.预处理

格栅拦截污水中的较大悬浮物，定期清理格栅，防止堵塞。

沉砂池去除污水中的砂粒，控制沉砂量，定期排砂。

2.生物处理

活性污泥法：监测曝气系统，保证溶解氧适宜，控制污泥回流比。定期监测污泥的性质，如污泥浓度、污泥沉降比等。

生物膜法：检查生物膜载体的附着情况，如有脱落及时处理。监测生物膜的厚度和活性，保证处理效果。

3.深度处