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强企业仓库管理制度63601

??一、总则

1.目的

本仓库管理制度旨在规范500强企业仓库的各项管理活动，确保货物的安全存储、高效流转，保障企业生产运营的顺利进行，降低库存成本，提高企业整体效益。

2.适用范围

本制度适用于企业内所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库以及其他各类专用仓库。

3.职责分工

仓库管理部门：负责仓库的日常运营管理，包括货物的出入库操作、库存盘点、仓库安全维护等工作。

采购部门：根据生产计划和库存情况，负责原材料的采购工作，并及时通知仓库接收货物。

生产部门：按照生产计划领用原材料和半成品，确保生产的顺利进行，并及时将生产过程中的成品和剩余物料入库。

质量部门：负责对入库货物进行质量检验，确保入库货物符合质量标准。

财务部门：负责仓库物资的核算与监督，定期与仓库核对账目，确保账实相符。

二、仓库规划与布局

1.仓库选址与建设

仓库应选址在交通便利、地势较高、干燥通风、排水良好的区域，以确保货物的安全存储和便捷运输。

仓库的建设应符合国家相关标准和企业实际需求，具备防火、防潮、防虫、防盗等功能。

2.仓库区域划分

根据货物的类别、特性和用途，将仓库划分为不同的功能区域，如原材料区、半成品区、成品区、退货区、待检区、不合格品区等。

各区域应设置明显的标识牌，便于货物的分类存放和管理。

3.货位规划

按照货物的出入库频率、存储条件等因素，合理规划货位。将常用货物存放在靠近仓库出入口的位置，以提高出入库效率。

对每种货物应确定固定的货位，并建立货位编码系统，以便于货物的查找和管理。

三、货物入库管理

1.入库申请

采购部门在下达采购订单时，应同时通知仓库准备接收货物。仓库管理人员根据采购订单内容，提前做好入库准备工作，包括安排货位、准备验收工具等。

生产部门在生产过程中产生的成品和剩余物料，应及时填写入库申请单，注明货物的名称、规格、数量、入库原因等信息，并提交给仓库管理部门。

2.到货通知

采购的货物到达仓库前，采购部门应提前通知仓库管理人员到货时间、货物名称、规格、数量等信息，以便仓库做好验收准备。

对于紧急到货的情况，仓库管理人员应在接到通知后立即安排验收工作，确保货物及时入库。

3.货物验收

货物到货后，仓库管理人员应依据采购订单、送货单等相关凭证，对货物的名称、规格、数量、质量等进行逐一核对。

质量部门应按照规定的检验标准和方法，对入库货物进行质量检验。检验合格的货物，质量部门应在送货单上签字确认；检验不合格的货物，应填写不合格品报告，注明不合格原因，并将货物隔离存放。

仓库管理人员在验收过程中发现货物数量短缺、损坏、质量不符等问题时，应及时与采购部门或送货方沟通协调，要求其采取相应的解决措施。

4.入库手续办理

验收合格的货物，仓库管理人员应及时办理入库手续。在货物入库时，应按照货位规划将货物准确存放，并更新库存台账。

入库手续办理完成后，仓库管理人员应将入库单的相关联次分别传递给采购部门、财务部门等相关部门，以便进行后续的账务处理和业务跟踪。

四、货物存储管理

1.货物存放原则

仓库管理人员应按照货物的特性、类别、规格等进行分类存放，确保货物存放整齐、有序，便于查找和管理。

对于易燃易爆、有毒有害等危险货物，应按照相关规定进行专门存储，并设置明显的警示标识。

货物应避免直接接触地面，应采取垫板、货架等方式进行垫高存储，以防止货物受潮、损坏。

2.库存盘点

仓库应定期进行库存盘点，以确保账实相符。盘点周期可根据企业实际情况确定，一般分为月度盘点、季度盘点和年度盘点。

在盘点前，仓库管理人员应制定详细的盘点计划，明确盘点范围、时间、人员分工等内容。盘点过程中，应认真核对货物的名称、规格、数量、货位等信息，如实记录盘点结果。

盘点结束后，仓库管理人员应编制盘点报告，对盘点差异进行分析和说明，并提出相应的处理建议。对于盘盈或盘亏的货物，应按照规定的审批程序进行处理，调整库存台账和财务账目。

3.库存安全管理

仓库应配备必要的安全设施和设备，如消防器材、防盗报警装置、通风设备等，并确保其正常运行。

仓库管理人员应加强对仓库安全的日常巡查，及时发现和排除安全隐患。严禁在仓库内吸烟、明火作业，严禁无关人员进入仓库。

对于库存货物，应建立定期检查制度，及时发现货物的损坏、变质等情况，并采取相应的措施进行处理。

4.库存周转率管理

企业应建立库存周转率考核指标，定期对仓库库存情况进行分析和评估。仓库管理人员应根据库存周转率情况，合理调整货物的采购计划和生产安排，避免库存积压或缺货现象的发生。

对于滞销货