保温聚苯板进场验收标准技术交底.docx

保温聚苯板进场验收标准技术交底

一、材料基本要求

1.材质证明文件

–需提供《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10801.1-2023）检测报告、出厂合格证及放射性核素限量（GB6566-2023）合格证明。

–进口产品需附加海关商检报告及中文版材质说明书，且密度、阻燃性等指标应符合国内规范要求。

–特殊性能（如B1级阻燃、抗冲击增强型）需提供第三方耐火极限检测报告（燃烧性能≥B1级）及抗冲击试验数据。

2.外观质量验收

–表面应平整无裂纹、缺棱掉角、压痕，边缘平直度误差≤2mm/2m，矿物粒料或铝箔覆面层无脱层、起泡。

–允许轻微缺陷范围：

?凹坑：深度≤1mm，每平方米≤2处；

?板面翘曲：对角线差≤3mm（标准板600×1200mm）。

3.规格尺寸偏差

–厚度：标称厚度50mm允许偏差±1.5mm，80mm允许偏差±2mm。

–长宽尺寸：标准板600×1200mm，允许偏差±2mm；异形板按图纸加工，误差±1.5mm。

–表观密度：≥25kg/m3（普通型），≥35kg/m3（增强型），实测值与标称值偏差≤±5%。

4.物理性能指标

–导热系数：≤0.041W/(m·K)（25℃条件下）。

–抗拉强度：垂直于板面方向≥0.15MPa。

–压缩强度：≥150kPa（变形10%条件下）。

–吸水率：浸水48h后体积吸水率≤3%。

–环保性：甲醛释放量≤0.050mg/m3，TVOC≤0.60mg/m3（GB18582-2020）。

二、验收标准及方法

1.几何尺寸检验

–厚度测量：使用数显测厚仪在距边缘50mm处取五点，取最小值判定。

–平整度检测：2m靠尺与塞尺配合，板面平整度误差≤1.5mm。

2.物理性能试验

–抗拉强度试验：按GB/T29906-2023执行，试件尺寸100×100mm，拉伸速度5mm/min。

–压缩强度试验：采用万能试验机加载至10%变形量，记录最大荷载。

–燃烧性能试验：按GB/T8626-2023进行垂直燃烧测试，续燃时间≤10s。

3.施工工艺验证

–粘结面积验证：采用点框法施工，胶粘剂涂抹面积≥50%，首层及阳角部位满粘。

–锚固件安装：锚栓有效锚固深度≥50mm（混凝土基层），数量≥5个/㎡（标准板），梅花形布置。

–网格布搭接：耐碱玻纤网格布横向搭接≥100mm，纵向搭接≥80mm，门窗洞口45°角补强网布尺寸≥300×400mm。

三、进场验收流程

1.资料审查

–核查检测报告、合格证、放射性检测记录，进口产品需核对中文标签及REACH认证。

–检查包装标识（阻燃等级、生产批次、执行标准）是否完整，阻燃型需标注B1/B2等级。

2.抽样检测

–批量规则：每5000㎡为一批，不足按一批计，抽检比例≥5%且不少于20块。

–留样要求：每批次保留3组试样（含原样及切割试件），封存期≥工程质保期。

3.堆存与防护

–应侧立存放于防潮垫木上，倾斜角≤15°，堆高≤1.2m；B1级阻燃板需单独存放，远离火源。

–露天存放需覆盖防雨布，避免紫外线直射导致表面老化。

四、施工质量控制要点

1.基层处理

–基层含水率≤8%（湿度仪检测），平整度误差≤4mm/2m，空鼓区域剔除后采用聚合物砂浆修补。

–阴阳角部位预埋翻包网格布，宽度≥200mm，其中100mm压入基层。

2.特殊节点处理

–门窗洞口：附加层宽度≥500mm，采用整板裁切，拼缝距洞口角部≥200mm。

–防火隔离带：每层设置300mm高A级发泡混凝土板，与聚苯板咬合搭接≥100mm。

–伸缩缝：缝宽20-30mm，填充聚乙烯泡沫棒，密封胶弹性变形能力≥±25%。

五、不合格品处理

1.退场标准

–压缩强度＜120kPa、阻燃等级不达标或放射性超标的批次立即退场。

–厚度偏差＞±2mm或对角线差＞5mm的板材禁止用于主立面。

2.降级使用

–轻微边角缺损（长度≤50mm）或局部平整度超差的板材，经设计确认后可用于非承重隐蔽部位。

六、依据规范

1.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2023）

2.《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JGJ144-2024）

3.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2023）

4.《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2023）