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雨污水管网工程材料退场清单编制技术交底

一、编制依据

1.规范标准：

–《建筑垃圾处理技术规范》（CJJ134-2023）

–《建设工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2024）

–《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2023）

–《施工余料退场管理制度》（企业级标准）

2.设计要求：施工图纸、专项施工方案及《材料全生命周期管理指南》。

二、材料退场清单编制要求

（一）材料分类与登记

–可回收余料：HDPE管材（长度≥1m）、钢筋（长度≥300mm）、未开封水泥（有效期≤15天）、砂石（含泥量≤3%）、橡胶密封圈（无变形、老化）等。

–不可回收废料：破损管材、污染砂石、过期粘接剂、废弃包装材料等。

（二）退场流程管理

1.申请与审核：

–施工班组填写《施工余料清单》，经班组长签字后提交材料管理部门。

–材料管理部门现场核验（含尺寸测量、性能抽检），审核通过后签发《退场审批单》。

2.运输与交接：

–可回收余料采用封闭式运输车，废料分类装入专用容器（如危废桶、防渗袋）。

–退场时需提供《材料交接单》，记录运输车牌号、司机信息及接收单位资质证明。

3.归档与追溯：

–退场记录同步录入项目管理平台，存档期限≥工程质保期+2年。

三、余料回收技术要求

（一）回收标准

?管材类：

–HDPE/UPVC管材表面无划痕、变形，环刚度复检≥设计值90%。

–钢筋混凝土管破损面积≤5%，且无结构性裂缝。

?辅材类：

–水泥未结块，生产日期在3个月内；砂石含泥量≤3%，粒径级配连续。

–橡胶密封圈无老化、压缩变形率≤15%。

（二）回收工艺

?分拣与修复：

–管材切割后采用热熔对接修复，接口抗拉强度≥母材80%。

–钢筋除锈后冷弯试验合格方可复用。

?存储管理：

–可回收余料分类存放于防雨、防潮仓库，悬挂标识牌（含名称、规格、数量）。

–危废材料单独存放，设置警示标志及应急处理设施。

四、质量控制与验收标准

（一）质量控制点

项目

控制要求

检测方法

余料含杂率

≤1%（砂石）、≤0.5%（金属材料）

筛分法/磁选法

退场文件完整性

《退场审批单》《交接单》齐全

档案抽查

环保合规性

危废运输联单、接收单位资质完备

现场核查

（二）验收流程

1.初验：施工班组自检，确保余料无混料、污染。

2.复验：材料管理部门联合监理单位抽检（比例≥20%）。

3.终验：退场后3日内提交《退场闭环报告》，经项目经理签字确认。

五、安全与环保措施

（一）安全要求

?危废处理：废机油、化学粘接剂等按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）处置，操作人员佩戴防毒面具及耐腐蚀手套。

?机械操作：切割设备配置防护罩，作业半径内严禁人员停留。

（二）环保措施

?扬尘控制：砂石装车前洒水湿润，运输车辆覆盖防尘网。

?噪声控制：切割作业时段限制在7:00-12:00、14:00-20:00，噪声值≤70dB。

六、交底记录与责任划分

?交底人：项目技术负责人（签字）

?接受人：班组长及材料管理人员（签字）

?过程监控：每日填报《材料退场日报表》，存档备查。