DB13_T1484-2011_无缝钢管与焊接钢管鉴别金相法_河北省.docxVIP

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H11

DB13

河北省地方标准

DB13/T1484—2011

无缝钢管与焊接钢管鉴别金相法

河北省质量技术监督局发布

DB13/T1484—2011

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由唐山市质量技术监督局提出。

本标准起草单位：唐山市产品质量监督检验所。

本标准主要起草人：边勇俊、盛静波、刘志刚、张娜、石伟、陈洁、劳金越、卢绍龙、周宏林、闫

涛、郭丽辉。

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DB13/T1484—2011

无缝钢管与焊接钢管鉴别金相法

1范围

本标准规定了无缝钢管与焊接钢管的金相鉴别方法。

本标准适用于碳钢、合金钢、不锈钢等无缝钢管与焊接钢管的金相鉴别，其它钢铁产品（包括轧材、

锻件、铸件等）是否经过焊接可参照此标准。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T13298

金属显微组织检验方法

3原理

宏观鉴别：将制备好的钢管试样，肉眼或使用≤10倍的放大镜观察，发现有焊接现象，即焊缝区、

熔合区和母材区完整的焊接形态特征，鉴别为焊接钢管，如果没有焊接现象，即为无缝钢管。

显微鉴别：如宏观难以鉴别，用金相显微镜做显微鉴别，调整好金相显微镜的光路及放大倍数，从

较低倍数开始，对整个横截面进行观察，发现有焊接迹象难以确认的，使用较高倍数进一步分析确认。

根据是否存在焊接组织特征，鉴别是焊接钢管还是无缝钢管。

参照GB/T13298，在完整的横截面上冷切割截取钢管，热切割要去除热影响区。钢管尽量采用全

截面磨制抛光，如钢管直径较大不能全截面磨制抛光，可在横截面上截成几段，锯口宽度不大于2mm

（推荐使用线切割），锯口与该点切线之夹角不大于45°夹角，以保证不漏检焊缝，锯口与钢管的示意

图，见图1。

1

DB13/T1484—2011

图1锯口角度示意图

4.2组织显示方法

4.2.1

浸蚀法

侵蚀剂推荐选用3%～5%硝酸—乙醇溶液，也可选用其他金相组织显示剂。在室温通风处，将配制

好的试剂，均匀浸泡或涂抹在待检面上。浸蚀时间根据钢种和试剂而定。腐蚀后清水冲洗、乙醇冲洗、

热风快速吹干。

4.2.2化学沉积膜法

成膜时要在通风处，将试样浸入试剂中，观察试样颜色，试样表面由黄到蓝时要立即取出试样，用

清水冲洗，乙醇冲洗，热风快速吹干。

5

鉴别方法

5.1

放大倍数

10×、50×、100×、200×、500×等均可，根据检测样品的大小和显微组织清晰程度而定，以能

看清组织状态、类别及是否经过焊接为准。

5.2

宏观鉴别

经过上述制样后，可使用放大倍数≤10倍的放大镜观察，参照图2所示，图中部是宏观焊接形貌。

如果宏观没有发现焊缝，可以使用显微镜检测。没有经过焊接的显微组织，热轧带状组织、孪晶组

织、等轴晶粒等具有连续性。经过焊接的钢管，焊接组织形貌特征明显。不锈钢一般有敏化区、焊缝区、

熔合区、母材四个区域，参见图3。

2

DB13/T1484—2011

图3不锈钢焊接区

1——敏化区

2——焊缝区

3——熔合区

4——母材区

5.4

焊接组织特征

金相组织参考图片：经过焊接的组织，有明显的熔合区。焊缝处有冷却结晶的组织，一般结晶有方

向性。靠近焊缝母材处的热影响区组织，有碳化物析出或组织粗大等特征。

5.3.15.4.1

碳钢焊接组织

放大倍数100倍，参考图4—7；

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3

3

1

2

1

3

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3

3

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图7奥氏体型不锈钢

图8

马氏体型不锈钢

1——焊缝区

2——熔合区

3——母材区

6试验报告

试验报告包括以下内容：

a)试样名称及规格型号；

b)

试样数目及取样部位；

检验结论（是否有焊缝，附照片）。

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