DB13_T1456.3-2011_煤炭机械化采样操作技术规程第3部分锤式采样器防堵漏_河北省.docxVIP

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D11

DB13

河北省地方标准

DB13/T1456.3—2011

煤炭机械化采样操作技术规程

第3部分：锤式采样器防堵漏

河北省质量技术监督局发布

DB13/T1456.3—2011

前言

DB13/T1456《煤炭机械化采样操作技术规程》分为五个部分:

----第1部分:机械缩分

----第2部分:破碎

----第3部分:锤式采样器防堵漏

----第4部分:摆板式计量

----第5部分:滑块式计量

本部分为DB13/T1456的第3部分，对防止使用锤式采样器采样时造成煤炭的堵漏进行了规范。

本标准按GB/T1.1—2009编制规则起草。

本标准由秦皇岛市质量技术监督局提出。

本标准起草单位:中华人民共和国秦皇岛出入境检验检疫局、秦皇岛港股份有限公司。

本标准主要起草人:张跃、王霄、田浩、贝福军。

I

DB13/T1456.3—2011

煤炭机械化采样操作技术规程

第3部分：锤式采样器防堵漏

1

范围

DB13/T1456的本部分规定了锤式采样器防堵漏的术语和定义、锤式采样器防堵漏的总体要求、

出现故障后的处理、防堵漏监测系统的维护保养

本部分适用于港口、电厂和煤矿等各种情况下运用皮带运送煤炭过程中进行锤式自动化采样的采制

样作业。

2

术语和定义

2.1

堵漏

是指在采、制样操作过程中，为防止锤式采样器在工作过程中由于抱闸失灵、锤头变形、大煤块或

异物堵卡、控制系统失灵等原因，导致锤式采样器的扇形料斗落到运输皮带上，造成料流堵斗、涌料，

以及在锤式采样器的扇形料斗掉落后及时将堵料、漏料控制在规定的范围内，避免落料伤人、火车车皮

掉道等恶性故障的发生的操作。

防堵漏系统为区别防堵漏报警与防堵漏误报警而设置的时间区域。系统通过延时处理来防止误报

是指在考虑了防堵漏监测报警系统防止误报警时间、允许发生的堵漏料数量之后，在系统发生堵漏

后，防堵漏监测报警系统必须启动的时间。

是指锤式采样器在工作过程中，在一定的采样次数下允许发生的堵漏故障次数。其用由于堵漏故障

原因产生的堵料、漏料次数除以规定的采制样品的次数来定义，计算公式为：1次堵漏故障/规定的采样

次数。

1

DB13/T1456.3—2011

3.4应在与锤式采样器相对应的位置设置防堵漏探测装置，并设置有报警监测系统，当锤式采样器的

料斗掉落时，监测系统发出警报；应在运输皮带的运输线路中设置煤堵漏探测装置，并与报警监测系统

相连接，当煤在运输过程中堵漏时监测系统发出报警。

3.4.1监测装置：应在锤式采样器上安装与料斗同轴同形状的转盘，在转盘下设置探头，由探头与监

测控制系统连接。推荐的探测装置见附录A。

3.4.2监测系统应具有识别误报警的功能，防止由于煤的非堵漏掉落发出误报警而产生的误停机。

3.4.3防堵漏系统的灵敏度：防堵漏监测报警系统应具有一定的灵敏度，应在适应的时间范围内发出

报警信号并停止煤的输入。发出报警信号的时间按下列公式计算：

（1）对于监测锤式采样器料斗掉落的监测装置：

s0P≤2吨×3600……………………..（1）

V

式中：

P为监测装置的灵敏度，单位为秒

s0为系统设置的防止误报警的延时时间，单位为秒，一般取1秒

V为皮带的流量，单位为吨/小时

2吨×3600的数值小于等于s0秒时，取系统的报警灵敏度为s0秒。

当

V

s1P≤2吨×3600……………………（2）

V

V

3.5监测锤式采样器料斗掉落的监测装置和监测皮带堵漏的监测装置动作后，要传送给皮带控制系统，

4.2寻找故障点：料斗锤落可能的故障如4.2.1-4.2.5的描述的，应对各故障点引起的料斗脱落进行

2

DB13/T1456.3—2011

4.2.1抱闸失灵。调整闸片间隙或更换闸片。当其引起的故障率超过“6次堵漏故障/3.5万次采样”

时，必须更换抱闸。

4.2.2锤头变形：维修锤头，或更换锤头。当其引起的故障率超过“1.2次堵漏故障/3.5万次采样”

时，必须更换锤头。

4.2.3大煤块或异物堵卡：人工清理大煤块或异物。当其引起的故障率超过“1.2次堵漏故障/3.5万

次采样”时，上游设备进行粒度调整，或加强人工巡视，及时清除大煤块、异物等。

4.2.4控制系统失灵：维修或更换控制系统。

4.2.5检测装置失灵造成的误报警：修理或更换检测装置。

5防堵漏监测系统的维护保养

整套系统要根据说明书定期进行维护保养，至少进行如下的保养和维护：

a)对设备进行除尘：1次/月；

b)端子紧线：1次/3月；