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第四节化学反应的调控
【新课导入】如果你是一名化学工程师,如何设计合成氨的条件呢?可以从哪些角度分析?N2(g)+3H2(g)2NH3(g)△H=-92.4kJ?mol-1(1)可逆性:反应为可逆反应。(2)体积变化:正反应是气体体积缩小的反应。(3)焓变:ΔH0,熵变:ΔS0。(4)自发性:常温(298K)下,ΔH-TΔS0,能自发进行。
【思考讨论】从速率和平衡两个角度分析合成氨的条件1.根据合成氨反应特点,完成P46页原理分析表格,讨论应选择怎样的反应条件?对合成氨反应的影响影响因素浓度温度压强催化剂增大氨的合成反应速率提高平衡混合物中氨的含量增大升温增大正催化剂及时移走氨降温增大不影响增大C反应物
2.数据分析:在工业合成氨时应选择哪些反应条件?【思考讨论】
3.分析工业压强采用10MPa至30MPa的原因,可结合图2-11,分析在相同温度下平衡时氨的体积分数与压强的关系。理论分析和实验数据分析,合成氨的压强越大越好。但是,压强越大,对材料的强度和设备的制造要求就越高,需要的动力也越大,这将会大大增加生产投资,并可能降低综合经济效益。【讲授指导】合成氨的条件
4.结合图2-12分析在相同压强下平衡时氨的体积分数与温度的关系,分析工业温度采用400℃至500℃的原因。【讲授指导】合成氨的条件
5.思考:催化剂对反应的转化率有没有影响?在工业生产中为什么还要加入催化剂?选择何种催化剂?使用催化剂过程中要注意哪些问题?催化剂对温度有什么要求?如何保持催化剂的活性?【讲授指导】合成氨的条件催化剂活性与温度有关,温度过高或过低都会降低催化剂活性。铁触媒在500℃左右时的活性最大,这也是合成氨一般选择400~500℃进行的重要原因。另外,为了防止混有的杂质使催化剂“中毒”,原料气必须经过净化。催化剂“中毒”:因吸附或沉积毒物而使催化剂活性降低或丧失的过程。合成氨的工业生产条件:使用铁触媒作催化剂温度:400~500℃压强:10MPa~30MPa浓度:n(N2):n(H2)=1:2.8,将氨及时分离出来
【讲授指导】化工生产中调控反应的一般思路选取恰当的反应可行性分析分析调控方法实验摸索原理分析化学平衡反应速率设备要求、安全操作经济成本确定最佳条件考虑参加反应的物质、、和等本身因素组成结构性质尽量增大,充分利用原料选择较快的。转化率反应速率
条件原则从化学反应速率分析从化学反应限度分析从原料的利用率分析从实际生产能力分析从催化剂的活性分析【讲授指导】化工生产中调控反应原则既不能过快,又不能太慢既要注意外界条件对速率和平衡影响的一致性,又要注意二者影响的矛盾性增加易得廉价原料,提高难得高价原料的利用率,从而降低生产成本如设备承受高温、高压能力等注意温度对催化剂的活性的限制
【训练巩固】1.下列关于工业生产过程的叙述正确的是()A.联合制碱法中循环使用CO2和NH3,以提高原料利用率B.硫酸工业中,SO2氧化为SO3时采用常压,因为高压会降低SO2转化率C.合成氨生产中将NH3液化分离,可加快正反应速率,提高N2、H2的转化率D.SO2在接触室被氧化成SO3,SO3在吸收塔内被吸收制成浓硫酸D
2.下图所示为工业合成氨的流程图。下列有关生产条件的调控作用分析错误的是()A.步骤①中“净化”可以防止杂质对催化剂产生影响B.步骤②中“加压”可以加快反应速率,因此压强越大越好C.步骤③一般选择控制反应温度为400~500℃左右D.步骤④⑤有利于提高原料的利用率,能节约生产成本B【训练巩固】
【训练巩固】3.在硫酸工业中,通过下列反应:,下表列出了在不同温度和压强下,反应平衡时SO2的转化率。下列说法正确的是()A.工业上通入过量空气的主要目的是加快反应速率B.回收尾气中的SO2仅为了防止空气污染C.采用常压条件是因为常压下SO2的转化率足够高,增大压强会增加设备成本D.选择400~500的较高温度既提高反应速率也提高平衡转化率C
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