卧式元器件的安装方式课件.pptx

任务三：元器件引线成形加工、插装与焊接;（2）立式;2、元器件加工成形、插装和焊接的方法

（1）卧式电阻器

①用镊子将元件引脚的氧化膜去掉。;②用镊子（或尖嘴钳）在离元件封装点约2~3mm处夹住其某一引脚。;③适当用力将元件引脚弯成直角。;④用同样方法对该元件另一引脚进行加工成形。;成形的效果;⑤把电阻器插入到万能板上，色环向外，一般占4个小孔的位置。;⑥用手把电阻器紧紧地贴在万能板上，注意电阻的色环向外，同规格电阻色环方向排列一致。;⑦把电阻器两个引脚弯曲成“八”字形。;⑧完成焊点的焊接。;⑨在焊点上方越1mm~2mm处用斜口钳（或指甲钳）剪去多余的引线。;完成效果图;（2）立式电阻器

①用镊子（或尖嘴钳）在离元件封装点约2~3mm处夹住其某一引脚。;②适当用力将元件引脚弯成一个圆弧。;成形的效果;③把电阻器插入到万能板上，色环向上，一般占2个小孔的位置，电阻离开万能板1~2mm。;④把电阻器两个引脚弯曲成“八”字形。;⑤焊接。;⑥用指甲钳（或茄口钳）把多余的引脚剪掉，焊点要光滑。;完成效果图;;（3）卧式电解电容器

①用镊子将元件引脚的氧化膜去掉。;②用镊子（或尖嘴钳）在离元件封装点约2~3mm处夹住其两个引脚。;③适当用力将元件引脚弯成直角。;成形的效果;④把电容器插入到万能板上，一般占2个小孔的位置，电容器离开万能板1~2mm。;⑤把电容器两个引脚弯曲成“八”字形。;⑥焊接。;⑦用指甲钳（或茄口钳）把多余的引脚剪掉，焊点要光滑。;完成效果图;（4）立式电解电容器;②把电容器插入到万能板上，一般占2个小孔的位置，电容器离开万能板1~2mm。;③把电容器两个引脚弯曲成“八”字形。;④焊接。;⑤用指甲钳（或茄口钳）把多余的引脚剪掉，焊点要光滑。;完成效果图;（5）立式瓷片电容器;②把电容器插入到万能板上，一般占2个小孔的位置，电容器离开万能板4~6mm。;③把电容器两个引脚弯曲成“八”字形。;④焊接。;⑤用指甲钳（或茄口钳）把多余的引脚剪掉，焊点要光滑。;完成效果图;（6）跨排式三极管

①用镊子（或尖嘴钳）在离元件封装点约2~3mm处卡口位置夹住其基极引脚。;②适当用力将元件引脚弯成直???。;③把三极管插入到万能板上，估计一下极基的位置。;④适当用力将元件引脚再次弯成直角。;⑤把三极管插入到万能板上，一般占4个小孔的位置，三极管离开万能板4~6mm。;⑥焊接。;⑦用指甲钳（或茄口钳）把多余的引脚剪掉，焊点要光滑。;完成效果图;（7）直排式三极管

①用镊子（或尖嘴钳）将三极管的3根引脚拉直。;②将两边引脚弯成60°角倾斜。;成形的效果;③把三极管3个引脚并排地插入到万能板上，一般占3个小孔的位置，三极管离开万能板4~6mm。;④焊接。;⑤用指甲钳（或茄口钳）把多余的引脚剪掉，焊点要光滑。;完成效果图;①把发光二极管插入到万能板上，一般占2个小孔的位置，二极管离开万能板2~4mm。;②焊接。;③用指甲钳（或茄口钳）把多余的引脚剪掉，焊点要光滑。;完成效果图;①在万能板的一个小孔上用电烙铁上一点锡。;②左手拿着电烙铁，右手拿着镊子夹住贴片元件移到万能板上。;③电烙铁移到万能板的焊锡上，熔化焊锡。;④镊子迅速地把贴片电阻器移到熔化的焊锡上，并压紧元件。;⑤贴片电阻另一端用电烙铁上锡。;⑥贴片电阻上锡后，焊锡丝先离开，然后电烙铁才离开。;完成效果图;3、元器件成形的工艺要求

（1）引脚弯曲部分不允许出现模印、压痕和裂纹。

（2）引线成形过程中，元件本体不应产生破裂，表面封装不应损坏或开裂。

（3）引脚成形尺寸应符合安装尺寸要求。

（4）有标记的元件，引线成形后，型号、规格、标志符号应向上、向外，方向一致。

（5）引线弯曲处要有圆弧形，其R不得小于引线直径的2倍。

（6）引线弯曲处离元件封装根部至少2mm左右。;4、元器件焊接的工艺要求

（1）焊点的机械强度要足够

（2）焊接可靠，保证导电性能

（3）焊点表面要光滑、清洁;学生作品展示;;;;;;项目实训评价表;项目实训评价表;项目实训评价表