表面处理基础知识(关于[电镀)).pptVIP

外表处理根底知识(关于电镀)6/13/20251

目录电镀锌质量要求电镀镍电镀铬电镀锡电镀银6/13/20252

电镀锌质量要求电镀锌的目的:防止基材腐蚀,延长使用寿命.电镀锌的种类:镀彩锌、镀蓝白锌、镀黑锌〔必须是环保的三价铬〕电镀锌钝化〔要求不含六价铬〕电镀还分滚镀和挂镀。彩锌蓝锌6/13/20253

电镀锌质量要求相关术语和定义：平均厚度：在同一平面内、选择平均分布的十个点进行厚度测量，所测厚的算术平均值既为平均厚度。主视外表：零件在装配成完整产品后处于正常视觉范围内的可见外表。生产批：指同一天在相同条件下处理的、材料和形状相似的零件的总和。6/13/20254

电镀锌质量要求电镀锌产品检测工程：外观〔镀前外观和镀后外观〕镀层厚度结合强度镀层脆性耐腐蚀性六价铬含量6/13/20255

电镀锌质量要求电镀前的外观质量要求：1、电镀前的划碰伤镀后仍然会存在，外表无严重油污、毛刺、划碰伤、漆层和锈蚀、氧化皮及任何塑料膜碎屑〔特别是断口边〕。2、焊接件应无堆积的焊料和溶渣，焊缝处的氧化皮要打磨掉。3、应防止镀前铆接，无铆接螺母或者压死边防止造成截留溶液的缝隙，除非是特殊结构使镀后铆接不可能实现。4、镀前最好向电镀厂提供产品的电镀质量要求。6/13/20256

电镀锌质量要求镀后外观检查：1、所有的零件都要进行外观检查，镀层结晶均匀、细致、连续。2、颜色：彩锌应是带有绿色、黄色和紫色的光亮彩虹色；蓝白锌是带有光泽的浅蓝色，允许略带紫色或在边缘处略显黄色，允许不同批次的零件颜色深浅有轻微差异；黑锌应是均匀的黑色。3、允许非主视外表有不影响外观效果的轻微水印，主视外表不允许有水印。6/13/20257

电镀锌质量要求4、允许非主视有小于1*1mm2的夹具印5、允许由于零件外表状态不同而导致的同一零件上有不均匀的颜色和光泽.6、允许复杂件、大型件或过长的零件棱边及端部有轻微的粗糙〔不影响装配〕7、允许焊缝、搭接交界处有不明显的稍暗或发白，同一外表状态不同而出现的不均匀的颜色和光泽。8、允许某一方向尺寸超过600mm的大型工件，在6/13/20258

电镀锌质量要求隐蔽处有3处面积不大于4mm2的钝化膜脱落2〔表现白色〕和黑点现象。不允许：1、不允许局部无镀层，手印、钝化膜疏松、起粉，树枝状、海绵状和条纹状镀层。2、不允许镀层粗糙、起泡、烧焦、疙瘩、脱落、裂纹。3、不允许彩色钝化膜中夹有深黄色、棕色或褐色6/13/20259

电镀锌质量要求■镀层厚度：1、20mm的球能接触到的外表，平均厚度应为8~12um，不能接触到的不做要求；低电位区〔槽内、孔内〕允许最小平均厚度在5um以上2、对带螺纹的工件，其镀层以保证螺纹质量为准，可按GB5267-85中的要求，大至为螺纹M≤2.5，厚度3um。M≤3~8，5um，M≤10~12，8um，M≤14~22，10um，主要要保证螺纹尺寸。6/13/202510

电镀锌质量要求结合强度：1、通常也称为附着力，要在电镀24小时后三天内进行，每生产批至少检查1件；2、检查方法：用划格器在零件上划1mm见方的100个小格，用3M〔250#〕胶带拉扯，应没有钝化膜或镀层脱落现象，否那么该生产批零件不合格。3、对紧固件螺纹不做此项要求。6/13/202511

电镀锌质量要求耐腐蚀性:1、盐雾试验应在电镀24小时后三天以内进行，每生产批至少检查一件。2、对彩色钝化膜进行72小时的中性盐雾试验，距边缘5mm以外的外表不能出现任何白色或黑色和棕色腐蚀点。3、对蓝白锌和黑色钝化膜，进行48小时的中性盐雾试验，距边缘8mm以外外表不能出现任何白色或黑色和棕色腐蚀点。6/13/202512

电镀锌质量要求4、紧固件之类的滚镀小零件，每批至少要抽5件以上的样件，允许不超过1/2的样件在外表出现个别黑点，但不允许出现白色腐蚀点。5、当生产的零件尺寸太大时〔不能放入试验箱〕时，可以用该零件上的典型结构局部做替代。6/13/202513

电镀锌质量要求镀层脆性：将样件放入180~200℃的恒温烘箱中保持0.5~1H后，取出自然冷却，检查每件上的镀层，不允许有起泡、脱落现象，否那么该生产批零件不合格。每生产批至