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烘干塔车间管理制度

一、总则

为规范烘干塔车间的生产运营、设备管理、安全操作及人员行为，确保烘干过程安全、高效，保障产品质量稳定，特制定本制度。

本制度适用于烘干塔车间所有操作人员、管理人员、维修人员及进入车间的其他相关人员。

车间所有人员必须严格遵守本制度及相关操作规程，对违反制度者将依据情节轻重给予相应处罚。

二、人员管理

岗位资质要求

烘干塔操作人员必须经过专业培训，熟悉烘干塔的结构、性能、操作规程及安全注意事项，取得相应操作资格证书后方可上岗，严禁无证操作。

维修人员需具备相应的专业技能，熟悉烘干塔各类设备的维修技术，持有相关职业资格证书，方可进行设备维修作业。

新员工入职后必须接受车间三级安全教育（公司级、车间级、班组级）及岗位技能培训，经考核合格后方可独立上岗；转岗人员需接受新岗位专项培训并考核合格。

岗位职责划分

操作人员：负责烘干塔的日常操作，包括开机前准备、设备启动、运行监控、停机操作及日常设备检查；严格按照操作规程进行作业，及时记录生产数据和设备运行状态；发现设备异常或故障时，立即停机并报告班组长或设备管理员。

班组长：负责本班组的生产组织、人员管理及安全监督；合理安排生产任务，确保生产计划顺利完成；监督操作人员严格执行操作规程，定期组织班组安全学习和技能培训；及时处理生产过程中的异常情况，重大问题及时上报车间主任。

设备管理员：负责车间所有烘干塔设备的台账管理、定期检修计划制定与实施；跟踪设备运行状态，建立设备维修记录；指导操作人员进行设备日常维护，组织开展设备故障排查与维修；确保设备安全防护装置完好有效。

质量检验员：负责烘干物料的质量检验，包括原料初始水分、烘干后物料水分、纯度等指标的检测；及时反馈质量问题，协助分析原因并提出改进措施；监督生产过程中的质量控制措施落实情况。

考勤与纪律管理

车间人员需严格遵守上下班时间，不得迟到、早退、旷工；请假需按公司规定办理请假手续，未经批准不得擅自离岗。

工作时间内不得从事与工作无关的活动，如玩手机、聊天、嬉戏等；严禁酒后上岗、疲劳作业或带病强行上岗。

服从管理人员的合理工作安排，不得无故拒绝或拖延工作任务；工作中需相互配合、团结协作，共同完成生产任务。

三、设备管理

设备台账与档案管理

建立烘干塔设备台账，详细记录设备名称、型号、规格、购置日期、生产厂家、安装调试记录、历次维修记录、保养记录等信息，做到一台设备一份档案。

设备管理员定期对设备台账进行更新，确保信息准确、完整；设备大修、改造后需及时更新档案内容，包括改造方案、验收报告等。

日常维护保养

操作人员每日开机前需按照《烘干塔操作规程》对设备进行全面检查，包括外观、内部结构、燃烧系统、通风系统、电气系统等，确保设备正常后方可启动；停机后及时清理设备内部残留物料，对设备进行清洁和简单维护。

每周对烘干塔进行一次全面保养，包括检查各连接部位螺栓紧固情况、润滑部位加注润滑油（脂）、清理通风管道杂物、检查皮带松紧度等；保养情况需详细记录在设备维护保养记录表中。

每月由设备管理员组织对设备进行一次专项检查，重点检查燃烧器性能、电机运行状态、安全防护装置有效性等；对发现的问题及时安排维修或更换部件，确保设备处于良好运行状态。

定期检修管理

设备管理员根据设备使用说明书及运行状况，制定年度、季度检修计划，明确检修内容、时间、负责人及所需物资。

检修工作需严格按照检修计划进行，检修前制定详细的检修方案和安全措施，办理检修作业票；检修过程中需做好安全防护，设置警示标识，严禁无关人员进入检修区域。

检修完成后，由设备管理员组织验收，验收合格后方可投入使用；检修记录需详细存档，包括检修项目、更换部件、测试数据、验收结果等。

设备故障处理

操作人员发现设备故障时，应立即停机并报告班组长或设备管理员，严禁带病运行或私自拆卸设备。

设备管理员接到故障报告后，及时组织维修人员进行故障排查，明确故障原因后制定维修方案；维修人员需按照维修方案进行作业，确保维修质量。

对于重大设备故障或需外委维修的项目，设备管理员需及时上报车间主任，联系设备厂家或专业维修单位进行维修；维修完成后需进行试运行和验收，确保设备性能恢复。

四、生产管理

生产计划与调度

车间根据公司生产任务制定烘干生产计划，明确每日、每周、每月的烘干物料种类、数量及质量要求，由班组长分解到各操作岗位。

生产调度需根据原料供应情况、设备运行状态及订单优先级，合理安排烘干顺序和生产时间，确保生产均衡有序进行，避免设备闲置或物料积压。

操作人员需按照生产计划进行作业，严格控制烘干参数，确保物料烘干质量符合要求；生产过程中如遇原料供应不足、设备故障等影响生产计划的情况，班组长需及时上报并调整生产安排。

生产过程控制

原料进入车间前需经质量检验员检验合格，不合格原料不得投入烘干；原料储存