基于红外图像的35 kV电缆终端异常发热缺陷分析.pdfVIP

主持：朱宁农电技术电力设备

NONGCUNDIANGONG

基于红外图像的35kV电缆

终端异常发热缺陷分析

（423000)国网湖南省电力有限公司郴州供电分公司廖雯谭力雷、茜

随着电网负荷的逐年增长，在城市电网中，为了节3解剖检查情况

约空间，大量采用了电力电缆作为电能传输通道，因此对发热异常的V相电

电力电缆的运维检修及故障检测成了一项重点工作。缆申请停电后进行解剖检

红外检测技术作为一种有效的检测手段，在电缆终端查发现：410电缆终端冷缩

发生电流致热及电压致热型缺陷等绝缘隐患时，采用应力管套定位错误，应力

红外测温能快速发现缺陷，能有效预防电缆击穿等故锥偏上错位，应力锥底部

障发生。同时，红外检测可以在被测电缆带电运行的与半导体层顶部存在约5图1410电缆V相电缆终端

条件下进行，无须直接接触设备，检测便捷，效率较高，mm的误差，导致下端应力应力锥解剖图

可有力保障供电可靠性，同时也有效延长了电力电缆锥未完全包裹铜屏蔽层与

的使用寿命。半导电层，410电缆V相电

本文通过对一起由红外测温发现的变电站内电缆缆终端应力锥解部图如图

户外终端异常发热缺陷的案例进行分析，最终通过电1所示。依据冷缩式电缆

缆终端解剖及处理结果分析了缺陷产生的原因，并给终端安装说明书，应力锥

出了防范措施和建议。应完全包裹铜屏蔽层与半

13导体层，电缆终端正确安

现场情况

湖南某地市公司检测人员在对110kV某变电站装方式如图2所示。

I号主变压器进行红外精确测温工作时，发现I号主进一步解剖发现，外

变压器35kV侧连接电缆V相根部有明显异常发热，V半导电屏蔽层断口处未经

相电缆根部最高温度21.4℃，U，W相正常部位16℃左任何打磨，存在台阶和尖

右，最高温差为5.5K，相间同部位比较温度存在明显角，不满足Q/GDW371一

差异。根据《国家电网公司变电检测通用管理规定第2009《10(6)kV~500kV

1分册红外热像检测细则》及DL/T664一2016《带电设图2电缆终端正确安装方式

电缆技术标准》第4.2.3.2

备红外诊断应用规范》，该电缆终端根部存在环状发条要求：绝缘屏蔽表面及与绝缘层的交界面应均匀、光

热，内部可能存在绝缘缺陷。涉及电力电缆出厂日期滑，无明显绞线凸纹、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。另

为2020年3月，型号为ZC-YJV-26/35，单芯电缆，截面外，主绝缘表面存在多处划痕，410电缆V相电缆终端

积为630mm。屏蔽层及主绝缘解剖图如图3所示。

2带电检测分析

检查410连接电缆终端故障相V相红外及可见光

图谱和410连接电缆终端U，W相红外图谱，由红外成

像图可以看出，410连接电缆终端V相根部存在发热

现象，最高温度21.4℃，与相邻相别同部位最高温差达

5.5K。根据《国家电网公司变电检测通用管理规定第

1分册红外热像检测细则》及DL/T664—2016《带电设

备红外诊断应用规范》的相关要求：电缆终端根部有整

体性过热，温差大于0.5~1K为危急缺陷，由于该发热图3410电缆V相电缆终端屏蔽层及主绝缘解剖图

点位于电缆终端根部，初步判断为V相电缆终端内部综上所述，本次410电缆V相终端异常发热的原

可能由于受潮或制作工艺不良等原因造成局部放电而因为：①终端应力管安装错位，导致未覆盖外半导电屏

导致异常温升。