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滑坡注浆处治施工专项工期保证措施

一、编制依据

《建筑边坡工程技术规范》（GB51035-2015）

《地质灾害防治工程施工技术标准》（DB50/T5429-2014）

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

《注浆技术规程》（JGJ/T211-2010）

《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）

本项目滑坡勘察报告（含滑坡范围、滑面深度、岩土体参数）

滑坡注浆处治施工图（含注浆孔布置、注浆压力、浆液配比）

项目总进度计划及工期目标文件（计划总工期90天，关键节点工期偏差≤3天）

二、工程概况

项目背景：本项目为山体滑坡地质灾害治理工程，滑坡体长120m、宽80m，滑面深度5-8m，涉及粉质黏土与强风化岩层界面滑动。采用注浆处治方案，共布设注浆孔150个（孔径Φ110mm，孔深6-9m，间距3m×3m），注浆材料为水泥-水玻璃双液浆（水泥P.O42.5R，水玻璃浓度35Be），设计注浆压力0.8-1.2MPa，单孔注浆量1.5-2.0m3。需确保总工期90天内完成注浆施工，关键节点（注浆孔施工、浆液制备、注浆作业）工期偏差≤3天，注浆后滑坡体稳定性系数≥1.25，浆液扩散半径≥1.5m。

关键施工条件：

地质条件：滑坡体表层为松散粉质黏土（含水率18%-22%，黏聚力c=15kPa），下部为强风化砂岩（孔隙率25%），需控制成孔过程中孔壁坍塌风险；

环境要求：施工温度5-35℃，雨天、大风（风力≥6级）或滑坡变形速率＞5mm/d时暂停作业；

工期约束：需避开雨季（6-8月）集中施工，雨季前完成70%注浆孔施工，剩余30%在雨季间隙分段实施，确保汛期滑坡体稳定。

三、施工组织机构与责任体系

组织机构设置：

成立项目经理部，设项目经理1名（持一级建造师证）、技术负责人1名（高级工程师）、质量负责人1名、安全负责人1名、进度管控专员1名，下设施工班组（注浆组、成孔组、浆液制备组）、物资保障组、监测组，总人数35人，关键岗位人员持证上岗率100%；

明确岗位职责：项目经理统筹工期管控，技术负责人制定施工技术方案，进度管控专员每日统计进度、分析偏差，施工班组长负责现场作业组织，监测组实时跟踪滑坡变形（变形速率超预警值时立即反馈）。

责任落实机制：

建立“项目-班组-个人”三级责任体系，签订工期责任状，明确各岗位工期目标：成孔组日均完成5个注浆孔（孔深6-8m），注浆组日均完成8个孔注浆，浆液制备组保障日均20m3浆液供应；

实行“定岗、定人、定责”，每个注浆孔明确责任人（成孔操作员、注浆技术员、质量监督员），记录施工时间、参数，确保责任追溯到个人；

建立奖罚严明的经济责任制：每月考核，提前完成节点工期的班组奖励5000-10000元，个人奖励500-1000元；拖延1天扣罚班组2000元，个人扣罚200元，连续3天未达标者调离岗位。

会议与日志制度：

每日召开1次进度调度会（19:00-20:00），参会人员包括项目经理、技术负责人、班组长，通报当日进度（完成孔数、注浆量）、存在问题（如设备故障、材料短缺），制定次日工作计划，确保“当天问题当天解决”；

每周召开1次部门协调会（每周一上午9:00），协调施工、物资、监测部门工作，调整机械设备、人员、材料配置，解决跨部门协作问题（如浆液供应与注浆作业衔接）；

建立《工程施工日志》《进度台账》制度：施工日志详细记录当日天气、施工内容、投入设备/人员、进度完成情况、质量检测数据、滑坡变形监测值；进度台账每日更新，对比计划与实际进度，偏差超5%时预警。

四、机械设备投入与保障措施

设备配置计划：

设备名称

规格型号

数量

用途说明

计划投入时间

备用设备数量

地质钻机

XY-100（成孔速度8-10m/h）

8台

注浆孔钻进，配套Φ110mm合金钻头

开工前3天

2台

注浆泵

BW-250（压力0-1.5MPa）

6台

浆液注入，流量80-100L/min

开工前3天

1台

浆液搅拌机

JZ-350（搅拌容量0.35m3）

4台

水泥-水玻璃双液浆搅拌，搅拌时间≥5min

开工前2天

1台

泥浆泵

BW-150（流量50L/min）

3台

孔壁护壁泥浆循环，防止塌孔

开工前2天

1台

全站仪

TS60（精度±2mm）

2台

注浆孔定位放线、滑坡变形监测

开工前1天

1台

发电机

200kW（输出电压380V）

2台

备用电源，保障停电时设备运行

开工前1天

1台

设备检修与保养：

开工前7天，对所有投入设备进行全