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井下安装工程质量评估报告

一、工程概况

工程基本信息：本井下安装工程名称为[具体工程名称]，位于[矿井具体位置]，工程范围涵盖井下[具体区域，如采区、运输大巷等]的设备安装、管线铺设及相关配套设施搭建。工程于[开工日期]正式开工，至[竣工日期]顺利完成，总工期为[X]天。

参建单位：建设单位为[建设单位名称]，监理单位为[监理单位名称]，施工单位为[施工单位名称]，设计单位为[设计单位名称]。

工程主要内容：本次工程主要安装设备包括[列举核心设备，如采煤机、刮板输送机、液压支架等]，共计[X]台（套）；铺设各类管线，其中供水管线[X]米、排水管线[X]米、电缆管线[X]米；搭建配套设施有[列举配套设施，如操作平台、防护栏等]。

二、评估依据

国家及行业相关标准规范，包括《煤矿机电设备安装工程质量验收规范》（GB50215-2015）、《井下管线工程施工及质量验收标准》等。

本工程的设计文件，包括施工图纸、设计说明书、设计变更通知书等。

建设单位与施工单位签订的工程施工合同及相关补充协议。

施工单位提供的施工组织设计、专项施工方案、隐蔽工程记录、设备开箱检验记录、试验检测报告等技术资料。

监理单位出具的监理规划、监理实施细则、监理日志及旁站记录等。

三、评估方法

本次质量评估采用资料核查与现场勘查相结合、定性分析与定量检测相补充的方法。

资料核查：对施工单位提交的技术资料、质量保证资料及监理单位的监理资料进行全面核查，核实资料的完整性、真实性和有效性。

现场勘查：组织专业技术人员对井下安装工程现场进行实地检查，重点查看设备安装精度、管线连接质量、设施稳固性等。

试验检测：对关键设备的性能参数、管线的密封性、电气设备的绝缘性能等进行抽样检测，委托[检测单位名称]出具专业检测报告。

四、工程质量评估内容

（一）设备安装质量

设备开箱验收：经核查，所有进场设备均附有出厂合格证、质量证明书及安装说明书等资料，设备外观无损伤、变形，型号、规格与设计文件一致，开箱验收记录完整，符合相关要求。

设备安装精度：现场实测数据显示，采煤机安装的水平度偏差为[X]mm/m，垂直度偏差为[X]mm/m；刮板输送机的铺设直线度偏差为[X]mm，接口间隙为[X]mm，均控制在规范允许范围内。液压支架的安装位置准确，与刮板输送机的配合间隙符合设计要求，动作灵活可靠。

设备固定与连接：设备基础浇筑质量合格，强度达到设计标准，设备地脚螺栓紧固力矩符合规范规定，连接部位无松动现象。设备间的传动连接部件安装精准，运行时无异常振动和噪声。

（二）管线安装质量

管线材料质量：进场的各类管线及管件均有质量合格证明文件，经抽样检测，管线的壁厚、材质成分等指标符合设计要求，无锈蚀、裂纹等缺陷。

管线铺设与连接：供水管线、排水管线铺设坡度符合设计规定，管线支架间距均匀，固定牢固。管线连接采用焊接或法兰连接方式，焊接接头外观成型良好，无夹渣、气孔等缺陷，经水压试验，试验压力为[X]MPa，保压[X]min，无渗漏现象；法兰连接密封严密，螺栓紧固均匀。电缆管线敷设整齐，标识清晰，与其他管线的间距符合安全规范。

（三）配套设施安装质量

操作平台采用[材料名称]搭建，平台面板平整，护栏高度为[X]m，安装牢固，符合安全防护要求。井下照明设施安装位置合理，照明亮度达到[X]lux，满足井下作业照明需求。应急避险设施配备齐全，安装位置醒目，标识清晰，可正常投入使用。

（四）电气系统安装质量

电气设备及元器件进场验收合格，安装接线规范，相序正确，接地系统可靠，接地电阻值为[X]Ω，符合规范要求。经通电试验，电气系统运行稳定，各设备启停正常，保护装置动作灵敏可靠。

五、质量问题及整改情况

（一）发现的质量问题

部分刮板输送机接口处存在轻微渗漏现象。

少数电缆管线标识不清晰，存在标识脱落情况。

个别设备安装位置的找平垫铁数量过多，不符合规范要求。

（二）整改情况

针对上述问题，监理单位及时下达了整改通知书，施工单位立即组织人员进行整改：

对刮板输送机接口渗漏处进行重新密封处理，整改后经水压试验无渗漏。

对标识不清晰及脱落的电缆管线重新粘贴标识，确保标识完整、清晰。

对设备安装位置的找平垫铁进行调整，减少垫铁数量，使其符合规范规定。

整改完成后，经监理单位复查，所有问题均已整改到位，质量符合要求。

六、评估结论

本井下安装工程施工过程严格遵循设计文件及相关标准规范要求，施工单位质量控制体系运行有效，监理单位监督到位。经资料核查、现场勘查及试验检测，工程各分项、分部工程质量均合格。设备安装精度、管线连接密封性、配套设施安全性及电气系统可靠性等关键指标均满足设计及使用要求。虽在施工过程中发现少量质量问题，但已全