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煤矿皮带保护安装标准

一、总则

（一）适用范围

本标准适用于煤矿井下及地面带式输送机（以下简称“皮带机”）安全保护装置的安装、调试与验收，涵盖固定式、移动式皮带机的防滑、堆煤、防跑偏等八大保护系统，不适用于特殊工况（如防爆等级ExdIICT6及以上）的定制化保护装置。

（二）核心依据

《煤矿安全规程》（最新版）中关于皮带机保护装置的强制性要求；

带式输送机安全保护装置相关行业标准（如MT/T1097-2008）；

保护装置生产厂家提供的技术说明书。

（三）安装目标

安全冗余：所有保护装置动作响应时间≤1s，触发后立即切断皮带机电源并发出报警；

可靠适配：装置安装位置、固定方式与皮带机型号、运行工况匹配，无误触发或漏触发；

合规可溯：安装过程全程记录，验收资料完整，符合煤矿安全监察要求。

二、前期准备

（一）技术准备

核对皮带机参数：记录型号、滚筒直径、输送带宽度、运行速度、输送量等基础信息，确定保护装置选型（如高速皮带机优先采用速度传感器式防滑保护）；

现场勘察标记：

确定各保护装置安装点位（如堆煤保护对应煤仓口、温度保护对应驱动滚筒），用红漆标记；

排查安装区域障碍（如管线、支架），制定避让或改造方案；

安全技术交底：明确井下作业防爆要求、高空作业防护措施（如安装高度≥2m需搭设脚手架）、停电闭锁流程，留存全员签字记录。

（二）材料与设备准备

核心保护装置清单：

|装置名称|规格要求|适配场景|验收要点|

|----------|----------|----------|----------|

|防滑保护装置|速度检测精度±0.1m/s，防爆等级≥ExdIIBT4|所有皮带机驱动单元|响应阈值可调节（通常设为额定速度的70%）|

|堆煤保护装置|触点式/红外式，防护等级IP65|煤仓上口、转载搭接处|触点动作力≤5N，红外检测距离0.3-1m可调|

|防跑偏保护装置|滚轮式，触发角度15°±3°|机头、机尾及中间段|复位方式为手动，触发后具备自锁功能|

|温度保护装置|测温范围0-200℃，精度±1℃|驱动滚筒附近|报警温度≥80℃，停机温度≥100℃|

|烟雾保护装置|烟雾灵敏度≤0.1mg/m3|机头下风侧|响应时间≤5s，具备防尘自清洁功能|

|自动洒水装置|喷头流量≥15L/min，水压≥0.3MPa|驱动滚筒两侧|洒水覆盖面积≥滚筒表面积的90%|

|沿线急停装置|拉绳式，动作行程≤100mm|皮带机沿线|急停开关间距≤100m，复位需专用工具|

|防撕裂保护装置|钢丝绳式/压力传感式|落煤点下游10m处|检测精度±5mm，触发力≥500N|

辅助工具与材料：

安装工具：防爆电钻（井下用）、扭矩扳手（力矩范围0-300N?m）、水平仪（2m）、卷尺（5m）；

固定材料：防爆接线盒、镀锌角钢支架（厚度≥5mm）、膨胀螺栓（M12×80mm）、阻燃电缆（截面≥1.5mm2）；

防护材料：防水密封胶、防爆挠性管、防尘罩。

三、八大保护装置安装标准

（一）防滑保护装置

速度传感器式安装：

磁铁固定于从动滚筒侧面（距滚筒边缘5-10cm，与轴心等高），采用M8螺栓紧固，确保与滚筒同步转动；

传感器安装在对应皮带架上，与磁铁间距30-50mm，轴线对齐偏差≤2mm，传感器支架需焊接固定，无晃动；

滚轮式安装：

滚轮传感器紧贴下胶带上表面或上胶带下表面，接触压力5-10N，通过弹簧支架自动补偿胶带跳动；

布线要求：电缆沿皮带架固定，每隔50cm用电缆卡子紧固，避免与转动部件接触。

（二）堆煤保护装置

煤仓处安装：

传感器固定于机头下胶带200mm水平以下，平面位置位于煤仓口中心区域，采用L型支架焊接在煤仓侧壁；

触点式传感器探头朝向来煤方向，与胶带距离100-150mm；

转载搭接处安装：

在卸载滚筒前方50-100cm处吊挂，传感器触头位于落煤点正上方，距下部胶带上表面最高点≤500mm；

吊挂采用钢丝绳张紧，确保传感器垂直无倾斜。

（三）防跑偏保护装置

安装位置：机头、机尾各安装1组，中间段每50m安装1组，距滚筒边缘≥1.5m；

固定方式：支架焊接于皮带架两侧，滚轮轴线与胶带运行方向垂直，滚轮边缘与胶带边缘距离20-30mm；

触发机制：胶带跑偏推动滚轮偏转15°时，装置立即触发停机，滚轮复位力≥20N。

（四）温度保护装置

传感器安装在驱动滚筒轴承座或滚筒外壁，探头贴紧接触面（用导热硅脂填充缝隙），距皮带与滚筒接触点10-15mm；

传感器采用防爆外壳封装，引线通过防爆挠性管接