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2025年8月中国质量协会质量专业能力考试[精益现场管理工程师]综合练习题及答案

一、单项选择题（每题1分，共30分）

1.精益现场管理的核心目标是（）

A.提高产量

B.降低成本

C.消除浪费，创造价值

D.提升质量

答案：C

解析：精益现场管理强调以最小的投入获得最大的产出，通过消除各种浪费来为客户创造价值。提高产量、降低成本和提升质量都是实现创造价值这一核心目标的手段。

2.以下不属于精益现场管理中七大浪费的是（）

A.库存浪费

B.搬运浪费

C.人员闲置浪费

D.设备维护浪费

答案：D

解析：精益现场管理中的七大浪费包括：过量生产浪费、库存浪费、搬运浪费、等待浪费、加工浪费、动作浪费和不良品浪费。设备维护是保障设备正常运行的必要活动，不属于浪费范畴。

3.5S管理中，“整顿”的目的是（）

A.使工作现场整齐有序，消除寻找物品的时间浪费

B.保持工作现场干净整洁

C.维持整理、整顿、清扫的成果

D.让员工自觉遵守规定

答案：A

解析：整顿是对整理后留下来的物品进行科学合理的布置和摆放，明确数量并进行标识，其目的是使工作现场整齐有序，减少寻找物品的时间浪费。保持工作现场干净整洁是清扫的目的；维持整理、整顿、清扫的成果是清洁的目的；让员工自觉遵守规定是素养的目的。

4.看板管理是一种（）的管理工具。

A.信息传递

B.生产计划

C.质量控制

D.设备维护

答案：A

解析：看板管理是一种可视化的信息传递工具，通过看板可以将生产信息、物料需求等及时准确地传递给相关人员，实现生产过程的同步化和信息的快速流通。

5.价值流图分析的主要作用是（）

A.发现流程中的浪费和不增值环节

B.提高产品质量

C.降低生产成本

D.优化设备布局

答案：A

解析：价值流图分析是对产品从原材料到成品的整个生产过程进行分析，识别出其中的增值活动和非增值活动（即浪费），从而为改善提供方向。提高产品质量、降低生产成本和优化设备布局是在发现浪费和不增值环节后采取改善措施可能带来的结果。

6.标准作业的三要素不包括（）

A.标准工时

B.作业顺序

C.标准在制品数量

D.设备操作规范

答案：D

解析：标准作业的三要素是标准工时、作业顺序和标准在制品数量。设备操作规范是保障设备正常运行和安全生产的要求，不属于标准作业的三要素。

7.以下哪种生产方式是精益生产所倡导的（）

A.推动式生产

B.拉动式生产

C.批量生产

D.大规模生产

答案：B

解析：精益生产倡导拉动式生产，即由客户需求拉动生产，后工序根据需要向前工序领取物料和零部件，避免了过量生产和库存积压。推动式生产是按照计划将产品推向下一工序，容易造成库存浪费；批量生产和大规模生产往往忽视了客户的个性化需求，不符合精益生产的理念。

8.快速换模（SMED）的目标是（）

A.缩短换模时间

B.提高模具使用寿命

C.降低模具成本

D.提高换模质量

答案：A

解析：快速换模（SMED）的核心目标是通过对换模过程进行分析和改进，将换模时间尽可能缩短，从而提高设备的利用率和生产效率。提高模具使用寿命、降低模具成本和提高换模质量虽然也是换模过程中需要考虑的因素，但不是SMED的主要目标。

9.改善提案活动的主要目的是（）

A.激发员工的积极性和创造力，持续改进现场管理

B.降低员工的工作强度

C.增加员工的收入

D.提高企业的知名度

答案：A

解析：改善提案活动鼓励员工积极参与现场管理的改善，提出自己的想法和建议，从而激发员工的积极性和创造力，实现现场管理的持续改进。降低员工的工作强度、增加员工的收入和提高企业的知名度可能是改善提案活动带来的间接效果，但不是主要目的。

10.现场管理中的“目视化管理”是指（）

A.通过视觉信号显示管理状况，使问题一目了然

B.用眼睛观察现场情况

C.对现场进行拍照记录

D.制作现场管理的图表

答案：A

解析：目视化管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，使生产现场的各种要求和状态一目了然，让员工能够及时发现问题和异常情况。用眼睛观察现场情况只是一种简单的观察方式；对现场进行拍照记录和制作现场管理的图表是目视化管理的一些手段，但不是目视化管理的本质定义。

11.在精益现场管理中，“安灯系统”的作用是（）

A.及时发现和解决生产过程中的问题

B.提高设备的自动化程度

C.降低能源消耗

D.增加生产产量

答案：A

解析：安灯系统是一种可视化的管理工具，当生产过程中出现问题时，员工可以通过按下安灯按钮发出信号，相关人员能够及时得知问题并前往解决，从而保证生产的顺利进行。提高设备的自动化程度、降低能源消耗