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质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案(2025年恩施州)
一、单项选择题
1.精益生产方式的核心是()
A.看板管理
B.准时化生产
C.并行工程
D.团队工作法
答案:B。准时化生产是精益生产方式的核心,它强调在需要的时间,按需要的数量,生产所需的产品,以消除生产过程中的浪费。看板管理是实现准时化生产的重要工具;并行工程是一种产品开发模式;团队工作法是精益生产的组织方式之一。
2.以下哪项不属于精益现场管理中的“5S”内容()
A.整理
B.节约
C.清扫
D.素养
答案:B。“5S”分别是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke),不包括节约。
3.价值流图分析的主要目的是()
A.发现生产过程中的浪费
B.提高设备利用率
C.增加员工满意度
D.降低原材料成本
答案:A。价值流图分析是一种系统的方法,通过绘制产品从原材料到成品的整个生产过程的流程图,识别其中的增值活动和非增值活动(即浪费),从而找到改进的机会。虽然提高设备利用率、增加员工满意度和降低原材料成本可能是实施改进后的结果,但不是价值流图分析的主要目的。
4.以下哪种生产布局方式最符合精益生产的理念()
A.工艺专业化布局
B.产品专业化布局
C.混合布局
D.固定位置布局
答案:B。产品专业化布局是按照产品的加工工艺顺序来布置设备和工作地,使得产品在生产过程中能够连续、流畅地流动,减少搬运和等待时间,符合精益生产消除浪费、提高生产效率的理念。工艺专业化布局是将相同类型的设备和工艺集中在一起,产品在不同的工艺部门之间流转,会增加搬运和等待时间;混合布局是工艺专业化布局和产品专业化布局的结合;固定位置布局适用于大型、笨重的产品生产。
5.精益生产中,拉动式生产的信号是()
A.生产计划
B.订单
C.看板
D.库存水平
答案:C。在拉动式生产中,看板是传递生产和运送指令的工具。下游工序根据需要通过看板向上游工序发出生产或运送的信号,上游工序根据看板的指令进行生产或运送,从而实现按需生产,避免过度生产。生产计划通常是推动式生产的依据;订单是生产的源头,但不是拉动式生产的直接信号;库存水平可以作为生产决策的参考,但不是拉动式生产的信号。
6.以下哪项是减少设备故障停机时间的有效方法()
A.增加设备操作人员数量
B.提高设备的自动化程度
C.实施全员生产维护(TPM)
D.降低设备的使用频率
答案:C。全员生产维护(TPM)是一种以设备为中心的管理方法,通过全体员工的参与,对设备进行预防性维护、日常保养和自主保全,能够及时发现和解决设备潜在的问题,减少设备故障停机时间。增加设备操作人员数量并不能直接减少设备故障停机时间;提高设备的自动化程度可能会提高生产效率,但不一定能减少设备故障;降低设备的使用频率会影响生产效率,不是解决设备故障问题的有效方法。
7.精益现场管理中,标准作业的三要素不包括()
A.节拍时间
B.作业顺序
C.标准在制品数量
D.设备维护标准
答案:D。标准作业的三要素是节拍时间、作业顺序和标准在制品数量。节拍时间是指生产一个产品所需要的时间,它决定了生产的节奏;作业顺序是指操作人员完成各项作业的先后顺序;标准在制品数量是指在生产过程中,为了保证生产的连续性和稳定性,每个工序所需的最少在制品数量。设备维护标准不属于标准作业的三要素。
8.以下哪种质量控制方法可以用于实时监测生产过程的稳定性()
A.因果图
B.排列图
C.控制图
D.直方图
答案:C。控制图是一种用于实时监测生产过程是否处于稳定状态的统计工具。它通过绘制质量特性数据的变化趋势,设定控制界限,当数据点超出控制界限或呈现出异常的变化模式时,表明生产过程可能存在异常因素,需要及时采取措施进行调整。因果图主要用于分析质量问题产生的原因;排列图用于找出影响质量的主要因素;直方图用于展示数据的分布情况。
9.精益生产中,消除搬运浪费的措施不包括()
A.优化生产布局
B.采用单元化生产
C.频繁搬运小批量产品
D.使用合适的搬运工具
答案:C。频繁搬运小批量产品会增加搬运的次数和成本,导致搬运浪费增加。优化生产布局可以减少产品的搬运距离;采用单元化生产可以将相关的设备和工序组合在一起,减少产品的搬运;使用合适的搬运工具可以提高搬运效率,减少搬运时间和劳动强度,这些都是消除搬运浪费的有效措施。
10.以下哪项是提高员工参与精益改善活动积极性的关键()
A.给予物质奖励
B.提供培训机会
C.建立有效的激励机制
D.强制员工参与
答案:C。建立有效的激励机制是提高员工参与精益改善
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