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焊工常见面试题及答案

一、基础理论知识类

1.什么是焊接？焊接的基本原理是什么？

答案：焊接是一种通过加热、加压或两者并用，并且使用或不使用填充材料，使工件达到原子间结合的加工方法。其基本原理是利用热能或机械能，克服被焊材料表面的氧化膜、油污等阻碍，促使被焊金属原子相互扩散、渗透，在焊接区域形成共同的晶粒，从而实现工件的永久性连接。不同焊接方法的原理略有差异，例如电弧焊是利用电弧产生的高温熔化母材和填充焊丝，气焊则是通过可燃气体（如乙炔）与氧气燃烧产生的火焰加热工件。焊接后的接头强度通常能达到或接近母材本身的强度，因此广泛应用于机械制造、建筑、船舶、航空航天等领域。

2.常用的焊接方法有哪些？请分别简述其特点和适用场景。

答案：常用的焊接方法主要包括电弧焊、气焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊等，具体特点和适用场景如下：

电弧焊：以电弧为热源，设备简单、成本低、操作灵活，是目前应用最广泛的焊接方法之一。适用于低碳钢、低合金钢、不锈钢等多种金属材料的焊接，可用于单件、小批量生产以及现场安装焊接，如钢结构焊接、管道维修等。但电弧焊对操作人员技术要求较高，焊接效率相对较低，且焊接过程中会产生较多烟尘和飞溅。

气焊：利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰作为热源，设备轻便、移动方便，不需要电源，适合在无电力供应的野外或现场作业。适用于薄钢板（厚度0.5-6mm）、有色金属（如铜、铝及其合金）的焊接，以及铸铁件的补焊和钎焊。不过气焊火焰温度相对较低（约3000℃），加热速度慢，焊接变形较大，不适用于厚板和高强度钢的焊接。

氩弧焊：采用氩气作为保护气体，隔绝空气对焊接区域的有害影响，分为熔化极氩弧焊（MIG）和非熔化极氩弧焊（TIG）。其焊接质量高，焊缝成形美观，无飞溅，适用于不锈钢、铝合金、钛合金等易氧化金属材料的焊接，常用于要求较高的产品，如医疗器械、航空航天零部件、食品机械等。但氩弧焊设备成本较高，氩气消耗量大，焊接效率低于二氧化碳气体保护焊。

二氧化碳气体保护焊：以二氧化碳气体作为保护气体，成本低、效率高、焊接变形小，适合中厚板的焊接。适用于低碳钢、低合金钢的大批量生产，如汽车制造、工程机械、集装箱生产等。不过二氧化碳气体在高温下会分解产生一氧化碳，对操作人员健康有一定影响，且焊接过程中飞溅较多，需要做好防护措施，同时不适用于易氧化的有色金属焊接。

埋弧焊：焊接时电弧被埋在颗粒状的焊剂下燃烧，焊接过程自动化程度高，焊接电流大、效率高，焊缝质量稳定，适用于厚板（厚度6-60mm）的长直焊缝和大直径环焊缝焊接，如船舶壳体、锅炉、压力容器等。但埋弧焊设备庞大，灵活性差，不适用于短焊缝、不规则焊缝以及狭窄空间的焊接，且对焊剂的质量和管理要求较高。

3.焊接接头的基本形式有哪些？各有什么特点？

答案：焊接接头的基本形式主要有对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头四种，具体特点如下：

对接接头：将两个工件的端部面对面拼接而成，是应用最广泛的接头形式。其受力均匀，能承受较大的拉力、压力和弯曲力，焊接强度高，焊缝成形美观，适用于承受载荷较大的结构，如桥梁、压力容器、管道等。对接接头的焊接需要保证工件边缘的加工精度（如开坡口），以确保焊透，避免产生未焊透、夹渣等缺陷。

角接接头：两个工件呈直角或一定角度（如45°、60°）连接，焊缝为角焊缝。该接头形式构造简单，适用于连接不同平面的构件，如箱体、框架结构、支座等。角接接头的受力情况相对复杂，主要承受剪切力和弯曲力，其强度取决于角焊缝的尺寸（如焊脚高度），若设计或焊接不当，易在焊缝根部产生应力集中，导致接头损坏。

T形接头：一个工件的端部与另一个工件的表面垂直连接，形成“T”字形，焊缝通常为角焊缝或组合焊缝。T形接头能承受较大的横向载荷和弯曲载荷，结构刚性好，适用于制造各种框架、支架、机械零部件等，如机床床身、起重机主梁等。焊接时需注意控制焊接顺序，减少焊接变形，对于承受重载的T形接头，通常需要开坡口进行深熔焊接，以提高接头强度。

搭接接头：将两个工件的部分表面重叠在一起进行焊接，焊缝为角焊缝或塞焊缝。搭接接头构造简单，加工方便，不需要对工件边缘进行复杂加工，适用于厚度较小、受力不大的结构，如薄板容器、电气柜外壳、广告牌框架等。但搭接接头的受力不均匀，重叠部分易产生应力集中，且接头重量较大，不适用于要求轻量化或承受较大载荷的结构。

4.什么是焊接坡口？开坡口的目的是什么？常用的坡口形式有哪些？

答案：焊接坡口是指在焊接前，根据焊接工艺要求，在工件待焊部位加工出的具有一定几何形状的沟槽。开坡口的核心目的是保证焊缝根部焊透，减少焊接缺陷（如未焊透、未熔合），同时调节焊缝的成形系数，提高接头的承载能力。具体来说，开坡口的目的包括：一是对于较厚的工件，通过坡口增加焊接熔深，确保焊缝