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搅拌站安全生产责任制度范本

一、总则

1.1制定目的

为规范搅拌站安全生产管理，明确各级人员安全责任，预防和减少生产安全事故，保障从业人员生命财产安全，确保混凝土生产、运输、施工各环节安全有序进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合搅拌站运营特点，制定本制度。

1.2制定依据

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《混凝土搅拌站安全规范》（GB/T19001-2016）《建筑施工企业安全生产管理规范》（GB/T50656-2011）等法律法规及行业标准，同时参照企业安全生产管理制度及搅拌站实际运营需求制定。

1.3适用范围

本制度适用于搅拌站各部门、全体从业人员（包括管理人员、操作人员、维修人员、运输人员等）及进入厂区的相关方（如承包商、访客等）。搅拌站新建、改建、扩建项目的安全管理及日常运营活动均须遵守本制度。

1.4工作原则

搅拌站安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的原则，落实“管生产必须管安全、管业务必须管安全”的要求，构建全员参与、全过程管控、全方位覆盖的安全生产责任体系。

1.5责任体系

搅拌站安全生产责任体系实行“分级负责、层层落实”的管理模式，明确搅拌站主要负责人、分管负责人、各部门负责人、班组长及一线操作人员的安全职责，形成“主要负责人负总责、分管负责人具体负责、各部门协同配合、从业人员全员参与”的责任网络。

1.6总体目标

二、组织机构与职责分工

2.1安全生产领导机构

2.1.1安全生产委员会

安全生产委员会是搅拌站安全生产工作的最高决策机构，由站长任主任，分管生产、安全、技术的副站长任副主任，各部门负责人及安全员为委员。委员会每季度至少召开一次全体会议，分析安全生产形势，研究解决重大安全问题，审批年度安全工作计划与重大安全投入。

委员会下设办公室，设在安全管理部，负责日常协调、会议组织及决议督办。办公室主任由安全管理部负责人兼任，配备专职人员处理日常事务，确保委员会决策有效落实。

2.1.2专项安全工作组

针对搅拌站高风险作业领域，设立专项安全工作组，包括：

-机械安全组：由设备部牵头，负责大型搅拌主机、配料机、皮带输送机等设备的日常安全检查与维护。

-电气安全组：由电工班组长负责，涵盖变配电系统、控制柜、线路及用电设备的安全管理。

-消防安全组：由行政部主导，管理消防设施、应急通道及易燃易爆品存储。

-环境与职业健康组：由环保专员负责，控制粉尘、噪音及职业危害因素。

各组每月开展一次专项检查，形成问题清单并跟踪整改，确保风险闭环管理。

2.2部门安全职责

2.2.1生产部

生产部是安全生产的直接执行部门，职责包括：

-制定生产操作规程并监督执行，严禁违规操作；

-组织班前安全交底，明确当日作业风险与防护措施；

-监控生产流程中的动态风险，如骨料上料时的机械伤害、粉料仓粉尘爆炸隐患；

-配合安全部门开展应急演练，提升现场处置能力。

部门经理为第一责任人，班组长为班组安全直接责任人，实行一岗双责考核。

2.2.2安全管理部

安全管理部作为专职监督机构，职责涵盖：

-制定并修订安全管理制度，编制年度安全培训计划；

-组织日常安全巡查与专项检查，对隐患下达整改指令并复查；

-管理安全设施、防护用品的采购与验收，确保符合标准；

-建立事故档案，参与事故调查并落实责任追究。

安全员需具备注册安全工程师资质，每日巡查覆盖作业区、仓库、配电室等关键区域。

2.2.3设备与维修部

设备与维修部负责全站设备全生命周期安全管理：

-建立设备台账，明确检修周期与安全验收标准；

-大修前进行风险评估，制定专项安全方案；

-维修时执行挂牌上锁制度，防止误启动；

-对特种设备（如起重机、压力容器）按期申报检验。

维修人员必须持证上岗，作业时穿戴绝缘防护用品，高空作业系安全带。

2.2.4采购与仓储部

采购与仓储部重点管控物资安全风险：

-采购安全设备与防护用品时核查产品合格证与检测报告；

-仓库实行分区管理：易燃品单独存放，化学品配备防泄漏设施；

-建立危化品出入库登记制度，定期检查存储条件；

-装卸作业监督使用合规工具，防止货物倾倒伤人。

2.3岗位安全职责

2.3.1站长职责

站长为安全生产第一责任人，履行以下职责：

-保障安全投入，审批年度安全预算；

-签发安全生产指令，组织重大事故应急救援；

-每月带队开展综合安全检查，解决跨部门协调问题；

-向上级主管部门汇报安全绩效，落实上级安全要求。

2.3.2操作工职责

操作工是岗位安全直接责任人，必须做到：

-熟练掌握本岗位操作规程与应急处置流程；

-作业前检查设备安全装置（如防护罩、急停按