纺织厂采购部质量管控规定.doc

纺织厂采购部质量管控规定

一、总则

本规定适用于纺织厂采购部所有采购活动涉及的人员及相关业务，旨在确保采购物资的质量符合纺织厂生产经营需求，提升整体运营质量与效益，践行纺织厂“质量至上、创新发展”的经营理念，遵循扁平化管理模式，在满足经济效益的同时兼顾社会效益。通过严格的质量管控，为纺织厂生产出高品质的纺织产品提供坚实保障，更好地服务客户，树立良好的企业形象。

二、人员管理

1.采购人员资质与培训

采购部员工需具备相关专业知识和技能，熟悉纺织原材料及设备特性。新入职员工需接受专门的质量管控培训，包括纺织行业质量标准、采购流程与质量把控要点等内容。定期组织在职员工参加行业质量培训与交流活动，不断更新知识体系，提升质量管控能力。

2.人员职责分工

明确采购经理、采购专员等不同岗位在质量管控中的职责。采购经理负责整体采购质量策略制定与监督执行；采购专员负责具体采购项目的质量跟进，从供应商筛选、合同签订到货物验收等环节，确保质量要求落实到位。同时，建立内部沟通机制，确保各岗位信息及时共享，协同推进质量管控工作。

3.绩效考核与激励

建立以质量为核心的绩效考核体系，将采购物资质量达标率、供应商质量问题处理及时率等指标纳入考核范围。对在质量管控工作中表现突出的员工给予物质与精神奖励，如奖金、荣誉证书等；对因工作失误导致质量问题的员工，视情节轻重给予相应处罚，包括警告、扣减绩效奖金、调岗等。

三、采购事项流程

1.采购需求确认

生产部门根据生产计划提出详细的采购需求，明确物资规格、质量标准等要求。采购部收到需求后，与生产、技术等部门共同审核，确保需求清晰准确，避免因需求不明导致采购质量问题。

2.供应商选择与评估

建立严格的供应商筛选机制，从生产能力、质量保证体系、信誉等方面对潜在供应商进行全面评估。优先选择具有良好口碑、通过相关质量认证且能提供优质售后服务的供应商。定期对现有供应商进行质量绩效评估，根据评估结果实施分类管理，对表现不佳的供应商采取整改或淘汰措施。

3.采购合同签订

采购合同中必须明确质量条款，包括物资质量标准、验收方式、质量异议处理等内容。合同条款应符合法律法规及纺织行业惯例，确保双方权益得到保障。在签订合同前，采购部会同法务部门对合同文本进行审核，避免合同漏洞引发质量纠纷。

4.采购过程跟踪

采购专员负责跟踪采购订单执行情况，及时了解供应商生产进度与质量控制情况。对于关键物资或存在质量风险的采购项目，可安排实地考察或要求供应商提供阶段性质量报告，确保问题及时发现与解决。

四、财务管理

1.采购预算与质量成本

财务部门会同采购部制定合理的采购预算，在保证物资质量的前提下，优化采购成本。同时，建立质量成本核算体系，对因质量问题产生的额外费用，如退货损失、补货成本、质量整改费用等进行详细核算，为采购决策提供数据支持。

2.付款管理

严格按照合同约定的付款条件进行付款，对于质量不符合要求的物资，采购部有权暂停付款或扣除相应款项。财务部门在付款前，需审核物资验收合格证明等相关文件，确保付款与质量相符。

五、物资管理

1.物资验收

物资到货后，采购部会同质量检验部门按照合同约定的质量标准进行验收。验收内容包括外观、规格、性能等方面，必要时进行抽样检测。对于不符合质量要求的物资，及时与供应商沟通，要求其采取换货、补货、降价等处理措施。

2.物资存储与保管

仓库应具备适宜的存储条件，根据纺织物资特性，做好防潮、防虫、防火等工作。对验收合格的物资进行分类存放，建立清晰的库存台账，定期盘点，确保物资数量准确、质量完好。

3.不合格物资处理

建立不合格物资处理流程，明确责任部门与处理方式。对于可返工修复的不合格物资，协调供应商或内部生产部门进行处理；对于无法使用的不合格物资，及时办理退货或报废手续，并做好记录，防止流入生产环节。

六、信息管理

1.质量信息收集

采购部建立质量信息收集渠道，包括供应商反馈、内部检验报告、客户投诉等。及时收集与采购物资质量相关的信息，为质量决策提供依据。

2.信息共享与传递

利用企业内部信息管理系统，实现采购质量信息在采购部、生产部、质量检验部门等相关部门之间的实时共享。确保信息传递及时、准确，便于各部门协同处理质量问题。

3.数据分析与利用

定期对采购质量信息进行分析，总结质量问题发生的规律与趋势，为优化采购流程、改进供应商管理提供数据支持。通过数据分析，不断完善质量管控措施，提升采购质量水平。

七、安全管理

1.采购物资安全

确保采购的物资符合安全生产要求，特别是涉及易燃易爆、有毒有害等危险物资的采购，必须严格遵守相关安全法规与标准。采购部在采购前应了解物资的安全特性，要求供应商提供相应的安全技术说明书与防护措施建议。

2.验收与存储安全

在物资验收与存储过程中，落实安全