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公司凹版制版员工艺作业操作规程

文件名称：公司凹版制版员工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司凹版制版部门所有从事艺作业操作的人员。适用于凹版印刷制版过程中，从原稿处理、胶片制作、制版、印刷到成品验收的全过程。操作人员应严格遵守本规程，确保人身安全、设备安全和产品质量。规程内容包括但不限于安全操作、设备维护、环境保护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学药品、油墨和粉尘对身体的伤害。

（2）操作过程中，如需接触化学品，应佩戴耐化学品侵蚀的防护手套，并确保手套与皮肤充分贴合。

（3）使用防护眼镜时，应确保眼镜的密封性，防止化学品溅入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如磨损、裂纹等。

（2）检查设备电气线路是否完好，无裸露、松动或损坏。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

（4）检查设备各部件是否紧固，如螺丝、螺母等。

（5）检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

（1）操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

（2）地面应铺设防滑垫，以防操作过程中滑倒。

（3）通风设备应正常运转，确保操作过程中空气流通，降低有害气体浓度。

（4）照明设备应充足，保证操作人员视线清晰。

（5）操作区域应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）设置废弃物收集容器，确保操作过程中产生的废弃物得到妥善处理。

操作人员在操作前应仔细阅读本规程，严格按照要求进行操作前的准备工作，确保操作过程安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

（2）开启设备电源，按顺序进行设备预热，直至设备达到工作温度。

（3）根据生产要求，设置设备参数，包括印刷压力、速度、温度等。

（4）将准备好的胶片放置在设备上，调整位置，确保胶片平整。

（5）启动设备，进行胶片曝光和显影处理，注意观察胶片状态。

（6）曝光完成后，关闭设备，取出胶片，进行质量检查。

（7）若胶片质量合格，将其送入制版机进行制版；若不合格，重新调整参数或更换胶片。

（8）制版完成后，进行印刷测试，确保印刷效果符合要求。

（9）测试合格后，进行批量印刷生产。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在制版过程中，如需调整版面，应确保版面位置准确，避免因误差导致印刷质量问题。

（2）在印刷过程中，如需更换油墨，应先清洗油墨管道，防止杂质进入影响印刷质量。

（3）在印刷过程中，如需调整印刷压力，应逐步进行，避免因压力过大或过小导致印刷不良。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声响或温度过高时，应立即停止设备，检查原因并处理。

（2）发现胶片曝光不足或过度时，应调整曝光时间或强度，重新进行曝光。

（3）印刷过程中出现油墨干燥不良或印刷颜色偏移时，应检查油墨质量、温度和印刷压力，进行相应调整。

（4）如遇紧急停机情况，应迅速切断电源，确保人员安全，并通知维修人员进行检查和处理。

（5）操作人员发现异常情况，应立即停止操作，向主管报告，并按规程进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时应保持稳定的运行速度，根据不同型号和规格的设备，其正常速度应在设备说明书规定的范围内。

（2）设备运行时的温度应在设备设计允许的工作温度范围内，避免过热或过冷。

（3）油压应稳定在设备规定的正常工作压力范围内，油压过高可能导致设备损坏，过低则可能影响润滑效果。

（4）设备振动应控制在规定的标准范围内，过度的振动可能表明设备存在机械故障。

（5）噪音水平应在正常的工作噪音范围内，异常的噪音可能预示着设备部件松动或损坏。

2.典型故障现象：

（1）设备突然停止运行，无任何先兆，可能是因为电源故障、紧急停止按钮被误触或设备过载。

（2）设备运行时出现异常响声，如金属敲击声、嗡嗡声等，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或传动带松弛。

（3）印刷质量下降，如线条模糊、颜色不均等，可能是油墨调配不当、印刷压力不均或胶片质量问题。

（4）设备漏油，可能是油封损坏或油路连接松动。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如速度、温度、油压等，确保其在正常范围内。

（2）通过视觉、听觉和触觉等感官检测设备外观和运行状态，及时发现异常。

（3）使用仪器设备进行定期维护和检测，如油质分析仪、振动分析仪等，以评估设备