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高效换气电商物流仓库通风系统方案

一、方案目标与定位

（一）总体目标

以“分区高效换气+作业适配”为核心，针对电商物流仓库“作业密集CO?超标、货物暂存受潮、通风与动线冲突、能耗高”痛点，提供“分区设备+智能联动+动态适配”一体化方案，实现“作业区换气效率≥2.5次/小时、存储区湿度≤65%、能耗降低50%、设备与作业动线适配率≥98%”，平衡通风需求与电商高频作业效率，打造“电商物流仓库高效通风”标杆方案。

（二）具体目标

效果达标：方案实施后，作业区CO?≤800ppm，存储区货物霉变率≤0.3%，设备故障率≤2%，仓库运营方满意度≥94%；

落地覆盖：3个月内覆盖12个重点城市，完成35个电商物流仓库（5000-20000㎡）实施，合格率≥98%；

服务闭环：建立“仓库作业勘测+通风实施+运维优化”体系，3个月内回访率≥90%，问题解决率≥98%。

（三）定位

方案定位于“电商物流仓库专属高效通风服务”，核心客群为电商仓储运营方（平台电商仓、第三方物流仓），主打“作业联动+分区高效+低耗”，区别于传统方案“全馆统一通风、干扰作业”短板，适配“入库暂存区、分拣作业区、存储货架区、出库复核区”四类空间，覆盖“分拣操作台周边、货架通道、暂存货物堆放区”核心区域。

二、方案内容体系

（一）核心分区通风设备选型

作业适配设备：

主力设备：

工业级分区换气风机（分拣作业区）：防腐耐磨材质，风量400-600m3/h，按分拣台分区部署，支持单区独立启停，与分拣系统联动（分拣机启动→风机启动），噪音≤38dB；

吊顶式智能新风机（存储货架区）：HEPAH12级滤网，风量300-500m3/h，带温湿度感应（湿度＞65%自动提频），安装于货架间隙正上方，不遮挡作业动线；

辅助设备：

移动式环流风机（暂存区）：风量200-300m3/h，万向轮设计，随暂存货物位置移动，作业间隙可收纳至角落；

智能风幕机（入库/出库口）：风速1.5-2m/s，带人体感应（人员/叉车通过时自动暂停，通过后10秒重启），阻隔室外潮湿空气与粉尘进入。

高效换气流程：

作业联动：分拣作业高峰（9:00-12:00、14:00-18:00），分拣区风机满负荷，存储区风机中速；作业低峰（12:00-14:00、18:00后），分拣区降档，存储区低耗运行；

分区协同：入库暂存区风幕机+环流风机联动，货物入库时同步启动，加速暂存区空气流通；出库复核区新风机与复核台联动，确保人员复核时空气清新；

节能优化：非作业时段（22:00-6:00）仅保留存储区基础通风（1台/分区低耗运行），分拣区设备全停，避免空转耗能。

（二）分场景通风方案

不同功能区适配：

分拣作业区（人员密集、高频作业）：

核心配置：每3台分拣台装1台分区换气风机，风机出风口朝向作业区外侧（避免直吹操作人员），分拣台下方装微型排气口；

联动：接入分拣系统，分拣任务启动时风机同步开启，任务结束后30分钟停机，避免无效运行。

存储货架区（货物密集、需防潮）：

核心配置：每2个货架通道装1台吊顶智能新风机，货架顶部装温湿度传感器，高湿货物区（如纺织、纸品）额外加装除湿模块；

优化：新风机风量按货架高度适配（3m以下货架用300m3/h，3m以上用500m3/h），避免气流浪费。

入库/出库暂存区（货物周转快、易积潮）：

核心配置：暂存区周边装2-3台移动式环流风机，入口/出口装智能风幕机，地面铺防潮垫，暂存货物堆垛间距≥0.5m（预留气流通道）；

调控：暂存货物超50件时，环流风机自动提频，货物清空后停机。

出库复核区（人员停留久、需清新空气）：

核心配置：复核台上方装壁挂式静音新风机（风量150m3/h），新风机带人体感应（人员离开10分钟后停机）；

细节：新风机出风口角度可调（避免直吹复核单据导致纸张飘动）。

重点时段专项方案：

电商大促高峰（如618、双11，24小时作业）：

通风：全区分区风机满负荷，启动备用低耗风机（每1000㎡1台），每2小时通过系统扫描各区域CO?浓度，超阈值立即增开设备；

能耗：利用电网谷段（0:00-6:00）为储能设备充电，高峰时段优先使用储能供电，降低电费成本。

日常作业（非大促，12小时作业）：

通风：作业时段按客流动态调档，非作业时段仅存储区低耗运行，系统自动生成每日通风计划，无需人工干预；

维护：每日作业结束后，清洁分拣区风机防尘网，避免粉尘堆积影响次日通风。

三、实施方式与方法

（一）团队组建与培训

团队构成