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公司木材收储工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司木材收储工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司木材收储工岗位，旨在确保木材收储过程中的职业健康与安全。规程要求所有木材收储工必须遵守国家相关法律法规，执行本规程的各项规定，提高安全意识，预防事故发生，保障自身及他人生命财产安全。规程覆盖木材装卸、堆放、搬运等各个环节，确保作业人员健康与安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前，必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保佩戴正确；

（2）佩戴防尘口罩，防止木屑和粉尘吸入；

（3）穿着绝缘鞋，以防静电和电击；

（4）佩戴防护手套，以保护手部免受木材划伤；

（5）根据天气条件，穿戴适当的防晒或保暖衣物。

2.设备状态检查要点：

（1）检查木材装卸设备是否完好，如吊车、叉车等，确保其制动系统、液压系统、照明等均处于良好状态；

（2）检查搬运工具，如手推车、拖车等，确保其轮子、刹车等部件无损坏；

（3）检查电气设备，确保无漏电现象，接地良好；

（4）检查安全警示标志是否清晰可见。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保通道畅通；

（2）地面应坚实平整，无积水，以防滑倒；

（3）作业区域应有足够的照明，夜间作业时需使用安全照明设备；

（4）作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全；

（5）定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，应仔细阅读操作手册，了解设备性能和安全注意事项；

（2）按照设备启动程序依次操作，不得擅自改变顺序；

（3）作业过程中，保持设备稳定运行，密切关注设备运行状态；

（4）作业完成后，关闭设备，并进行清理和维护。

2.作业工序步骤：

（1）根据木材种类和规格，选择合适的搬运工具和方式；

（2）按指定路线搬运木材，不得在通道内停留或堆放木材；

（3）堆放木材时，遵循“上小下大，重在下，轻在上”的原则；

（4）定期检查木材堆放稳定性，发现倾斜、松动等问题及时加固。

3.特定操作技术规范：

（1）吊装作业时，必须确保吊点牢固，使用适当的吊具；

（2）叉车操作时，视线需与叉齿同高，确保视野清晰；

（3）木材搬运过程中，不得用力过猛，以免造成木材损坏或自身受伤。

4.异常情况处理程序：

（1）设备故障，立即停止作业，报告维修人员；

（2）发现木材堆放不稳定，立即采取措施，确保安全后再处理；

（3）遇有人员受伤，立即拨打急救电话，同时采取措施控制现场，等待救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）液压系统压力稳定，油液清洁无杂质；

（3）电气系统指示灯正常，无过载或短路现象；

（4）传动系统温度适中，无过热迹象；

（5）操作面板显示正常，各项参数在预定范围内。

2.常见故障现象：

（1）液压系统压力异常，可能由于泄漏、堵塞或泵故障引起；

（2）电气系统出现故障灯亮、设备无法启动或停止；

（3）传动系统过热，可能是轴承磨损、润滑不良或负载过大；

（4）操作面板显示异常，可能是传感器或控制电路问题。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备检查，包括外观检查、油液检查和电气系统检查；

（2）使用听诊器、温度计等工具监测设备运行状态；

（3）记录设备运行数据，如压力、温度、电流等，进行趋势分析；

（4）实施定期维护保养计划，预防故障发生；

（5）建立设备故障档案，快速识别和解决常见问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查设备启动和停止是否顺畅，有无异常噪音或振动；

（2）监测液压系统压力和流量是否稳定，有无泄漏；

（3）测试电气系统工作电压和电流，确保在正常范围内；

（4）检查传动系统温度，确保不超过安全限值；

（5）观察操作面板指示，确认设备各项参数显示准确。

2.调整方法：

（1）液压系统调整：根据压力和流量变化，调整泵的转速或流量控制阀；

（2）电气系统调整：通过调节保护装置和接触器，确保电压和电流稳定；

（3）传动系统调整：检查轴承和齿轮间隙，必要时进行调整；

（4）操作面板调整：根据实际需求，调整参数设置和操作逻辑。

3.不同工况下的处理方案：

（1）负荷增加时：检查设备是否过载，必要时降低速度或增加设备；

（2）环境温度变化时：调整冷却系统，确保设备在适宜温度下运行；

（3）木材规格变化时：调整搬运工具和堆放方式，确保作业效率和安全性；

（4）设备运行时间过长时：实施定期维护，预防设备疲劳和故障。在进行调整