2026年纺织科技公司智能制造建设规划管理制度.docxVIP

2026年纺织科技公司智能制造建设规划管理制度

一、总则

目的：为规范公司智能制造建设规划的编制、实施与管理，推动纺织生产、研发、供应链等环节与数字化、智能化技术深度融合，提升生产效率、产品质量与市场竞争力，依据《中华人民共和国智能制造发展规划》《纺织行业“十四五”智能制造发展指导意见》及国家相关法律法规，结合公司实际经营需求，制定本制度。

适用范围：本制度适用于公司智能制造建设全流程管理，包括智能制造规划编制、项目立项、实施推进、资金管理、成果验收、持续优化等环节，覆盖公司各部门、下属生产基地（以下简称“基地”）及参与智能制造建设的合作方（如技术服务商、设备供应商等）。

基本原则：

（1）战略引领原则：智能制造建设需贴合公司中长期发展战略，聚焦纺织生产核心痛点（如生产效率低、质量波动大、能耗高等），确保规划与公司业务发展目标一致，避免盲目投入。

（2）技术适配原则：优先选用成熟、稳定且符合纺织行业特性的智能化技术（如工业互联网平台、智能传感设备、自动化生产线等），兼顾技术先进性与实际应用可行性，避免技术与生产需求脱节。

（3）分步实施原则：根据公司资源状况与业务优先级，将智能制造建设划分为短期、中期、长期目标，分阶段推进项目落地，先试点后推广，逐步实现全流程智能化升级。

（4）合规安全原则：智能制造建设需遵守数据安全、网络安全相关法律法规，建立数据分级分类管理机制，保障生产数据、客户信息等敏感数据安全；同时确保智能化设备、系统符合安全生产标准，避免引发安全风险。

二、智能制造建设规划编制

规划编制职责：由公司技术研发部门牵头，联合生产部、财务部、供应链管理部、信息部等相关部门组建规划编制小组，明确各部门职责：技术研发部门负责调研行业智能制造技术趋势、梳理公司技术需求；生产部负责分析生产环节痛点、提出智能化改造需求（如车间自动化升级、质量在线检测等）；财务部负责测算规划实施所需资金、评估投资回报；信息部负责保障智能化系统的网络支持与数据安全；供应链管理部负责提出供应链智能化需求（如智能仓储、供应商协同平台等）。

规划编制流程：

（1）需求调研：规划编制小组通过实地走访各部门、基地，召开需求座谈会，收集生产、研发、供应链等环节的智能化需求；同时调研同行业标杆企业智能制造实践案例，分析技术应用效果与经验教训，形成《智能制造需求调研报告》。

（2）目标设定：结合公司发展战略与需求调研结果，设定智能制造建设阶段性目标：短期目标（1-2年）聚焦核心生产环节智能化改造（如某类面料生产线自动化升级、质量在线检测系统部署）；中期目标（3-5年）实现生产、研发、供应链数据互联互通，搭建公司级工业互联网平台；长期目标（5年以上）建成全流程智能化工厂，实现生产计划、设备运维、质量管控的智能化决策。

（3）方案制定：根据目标设定，制定具体实施方案，明确各阶段重点项目（如智能设备采购、系统开发、人员培训等）、责任部门、实施周期、预算金额；同时分析项目实施可能面临的风险（如技术风险、资金风险、人员适配风险），并制定应对措施，形成《公司智能制造建设总体规划方案》。

（4）方案审批：《公司智能制造建设总体规划方案》需经公司管理层会议审议，重点审核目标合理性、预算可行性、风险应对措施；审议通过后，报公司决策层（如董事会）审批，审批通过后正式发布实施。

规划动态调整：每年年底，规划编制小组需结合当年项目实施情况、行业技术发展新趋势、公司业务调整需求，对总体规划方案进行评估；若发现原规划与实际情况存在偏差（如技术过时、需求变更），需提出调整建议，按原审批流程报审批后更新规划方案，确保规划的时效性与适用性。

三、智能制造项目实施管理

项目立项：各部门根据智能制造建设总体规划，提出具体项目申请（如“面料智能分拣生产线建设项目”“智能仓储系统部署项目”），填写《智能制造项目立项申请表》，明确项目目标、实施内容、预算金额、实施周期、责任人员及预期效益（如生产效率提升比例、质量合格率提升目标等）；申请表经部门负责人签字后，提交规划编制小组审核，审核通过后报财务部评估资金可行性，最终由公司管理层审批立项。

项目实施：

（1）供应商选择：对于需外部合作的项目（如智能设备采购、系统开发），由采购部门联合需求部门、技术研发部门组建供应商评审小组，制定评审标准（包括技术实力、项目案例、售后服务、报价等）；通过公开招标或竞争性谈判选择供应商，与中选供应商签订详细合同，明确项目范围、交付标准、验收要求、售后服务期限及违约责任。

（2）过程管控：项目责任部门需指定项目负责人，全程跟踪项目实施进度，每周召开项目进度会议，梳理进展情况与问题；规划编制小组每月对项目实施情况进行检查，核对进度是否符合计划、资金使用是否合理；若出现进度滞后（如设备交付延迟、系统开发受阻），项目负责人需