固态相变第三章.pptVIP

3.自触发形核、瞬时长大出现于Fe-28%Ni，Fe-26%Ni-0.48%C中当MS0℃时，在MS以下温度形成{259}A片状M，并由于M转变体积膨胀形成的高压激发附近的{259}A面上形成大量的M.这种现象称为爆发式转变.(2)发生爆发式转变的温度称为MB.(3)爆发式转变特点：马氏体呈Z字形排列.(4)爆发式转变不能进行到底，为使转变继续进行，必须继续降温.铸铁第30页，共46页，星期日，2025年，2月5日二、奥氏体稳定化奥氏体稳定化是指A在外界因素作用下，促使内部结构发生了某种变化而使A→M的转变呈现迟滞的现象.1.热稳定化淬火时，冷却中断会引起A稳定化，冷至室温时，残余A增加，奥氏体热稳定化程度可用滞后温度θ以及室温时的残余A增量δ来表示.热稳定化有一温度上限，通常用MC表示，只有在等温停留或者缓冷时才会引起热稳定化。第31页，共46页，星期日，2025年，2月5日Fe-31%Ni-0.01%C合金经奥氏体化后先冷至一定温度使其形成57％的马氏体，然后再升至不同温度，等温停留不同时间后冷却，所测得的等温停留时间对θ的影响。等温停留温度越高，热稳定化速度越快，能够达到的最大的稳定化程度就越低(θ越小)；不论在哪个温度等温停留，热稳定化程度均随等温时间先增后减。当减到某一数值后不再减小，达到稳定值。第32页，共46页，星期日，2025年，2月5日2.机械稳定化在Md以上，对A进行塑性变形，当形变量足够大时，可引起A稳定化.这种稳定化称为机械稳定化.即M相变困难，MS点降低，残余A增多.在Md以下，对A进行塑性变形，可以诱发M相变，使未转变的A发生相硬化，从而使残余A机械稳定化.原因：由于塑性变形引入奥氏体晶体的各种缺陷阻止马氏体核的长大引起热稳定化的必要条件时：碳和氮的存在。研究证实同一合金中有碳和氮存在时有热稳定化现象，如去除碳和氮，就不再出现热稳定化现象。热稳定化机制：碳、氮原子在等温停留过程中进入位错形成Cottrell气团阻碍马氏体转变进行。——柯俊MD第33页，共46页，星期日，2025年，2月5日第六节马氏体的性能P233一.马氏体的硬度(强度)1.马氏体的硬度马氏体的硬度决定于马氏体的含碳量。由图可见:曲线1即为完全淬火高于AccmAC3后所得的硬度曲线当C量低时，淬火后马氏体的硬度随碳量增加而升高；当C量高时，Mf已在0℃以下，淬火后得到M+A双相组织。故随C量增高，A量增加，由于A硬度低，硬度反而下降.第34页，共46页，星期日，2025年，2月5日第1页，共46页，星期日，2025年，2月5日第三章马氏体相变

MartensiticTransformation前言淬火能提高钢的硬度的本质还并不清楚十九世纪末期钢在加热与冷却过程中，内部相组成发生了变化，引起了钢性能的改变。1895年，为了纪念著名的德国冶金学家AdolphMartens，法国著名冶金学家Osmond建议:将钢经淬火所得的高硬度相称为马氏体；将母相向马氏体转变的相变统称为马氏体相变。淬火后的组织？第2页，共46页，星期日，2025年，2月5日1926-1927年,FinkCampbell用X射线结构分析方法测得钢中的马氏体是体心正方结构，马氏体中的固溶碳即原奥氏体中的固溶碳——马氏体就是碳在α-Fe中的过饱和间隙固溶体。开创了马氏体相变研究的先河。1924年，Bain切变模型1929年，周志宏发现马氏体也可以是bcc结构，不是过饱和固溶体。1930年，Kurdjumov和Sacks测得马氏体与母相奥氏体保持K-S关系；提出K-S切变模型。1934年，西山关系。1948年，Kurdjumov提出马氏体相变也是形核－长大的过程，但不发生组元扩散的切变相变。第3页，共46页，星期日，2025年，2月5日1949年，Greniger，Troiano提出马氏体相变是无扩散切变相变，无需形核和长大过程；提出马氏体转变的G-T关系；G-T切变模型。1950年，MorrisCohen开始倡议马氏体相变热力学研究，一直延续至二十世纪80年代。1960年，Kelly等人，透射电镜观察将马氏体的形态区分为高碳型的透镜状（片状和针状）以及低碳型的条状——为马氏体形态学奠定了基础。1964年，Wayman，“马氏体相变晶体学导论”阐述了晶体学表象理论，较好地解释了马氏体转变晶体学机制。目前主要方向：①建立马氏体相变热力学和动力学模型，进行组织形态的计算机模拟②建立马氏体晶体学、能量学的统一模型