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第45卷第4期振动、测试与诊断Vol.45No.4

2025年8月JournalofVibration，MeasurementDiagnosisAug.2025

DOI:10.16450/j.cnki.issn.1004‐6801.2025.04.017

考虑游隙变化的全陶瓷球轴承动态特性分析∗

1，2111

张珂，高刘旺，王展，张立奇

（1.沈阳建筑大学机械工程学院沈阳，110168）

（2.沈阳工业大学机械工程学院沈阳，110870）

摘要针对轴承游隙随着轴承配合及运行状态不断发生变化而影响轴承的支承刚度、工作寿命等问题，为研究不同

游隙下的全陶瓷球轴承动态特性，首先，基于弹性理论计算装配过盈量、离心位移和热位移综合作用下轴承内圈的

弹性变形量；其次，建立游隙与过盈量之间的映射关系，详细讨论不同预紧力和游隙变化对全陶瓷球轴承动态特性

的影响；最后，通过轴承寿命强化试验机进行全陶瓷球轴承振动实验，验证模型的准确性。结果表明：在装配过程

中，过盈量为影响轴承游隙的主要因素。轴承游隙降低了轴承的径向刚度，加大了轴承载荷分布的不均匀性，而预

紧力会削弱轴承游隙对径向刚度以及载荷分布的影响。研究结果为提高全陶瓷球轴承的服役性能和优化其装配参

数提供了理论依据。

关键词全陶瓷球轴承；过盈配合；游隙；预紧力；动态特性

中图分类号TH133.33

引言疲劳寿命的综合影响，并以此为优化目标，确定了过

［13］

盈量与预紧力的最佳配合。杨晋等基于赫兹接触

全陶瓷球轴承具备高硬度、耐磨损等材料特性，理论建立了轴承数学模型，明确了安装配合过盈量

广泛应用于高精密加工主轴以及航空航天等领对轴承寿命的影响规律，发现配合公差为p6时轴承

［1］

域。然而，全陶瓷轴承作为支承旋转的核心部件，［14］

的寿命最长。此外，蒋云帆等研究了滚子轴承内

其对系统参数的变化非常敏感，在装配过程中配合

外圈配合参数对支承刚度的影响，发现过盈量越大，

［2‐3］

参数的变化直接决定着全陶瓷轴承的性能。全［15］

支承刚度越大。Fang等基于改进的滚动轴承数

陶瓷球轴承通常以过盈配合的方式与钢制转轴连

学模型，研究了不同内部游隙对轴承刚度的影响。

接，在设计过程中需通过轴承内外圈与滚动体间的［16］

Gao等通过建立高速滚珠轴承的游隙解析模型，

［4］

游隙来容纳过盈配合产生的应力变形与热变形。