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涂装作业危险因素识别与告知卡

前言

涂装作业是工业生产及工程建设中不可或缺的环节，其涉及多种化学原辅材料、复杂的工艺过程以及特定的作业环境。由于涂料本身及涂装过程的特殊性，作业现场往往存在多种潜在危险因素，稍有不慎即可能导致火灾、爆炸、中毒、职业病以及各类人身伤害事故。为切实保障从业人员的生命安全与身体健康，规范作业行为，提升安全管理水平，特编制本涂装作业危险因素识别与告知卡。本卡旨在帮助相关人员系统识别涂装作业中的各类风险，并为采取有效的预防控制措施提供指引。

一、危险因素定义与识别原则

危险因素：指涂装作业过程中，可能导致人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

识别原则：

*全面性原则：需覆盖涂装作业的各个环节，包括原材料储存与领用、调配、施工作业、设备维护、废弃物处理等。

*系统性原则：应考虑人员、物料、设备、环境、工艺、管理等多个方面。

*科学性原则：基于已知的涂装工艺特性、物料性质、事故案例及相关安全法规标准进行识别。

*动态性原则：危险因素并非一成不变，需根据作业条件、物料变化、工艺改进等情况定期回顾和更新。

二、主要危险因素识别

（一）化学品危害

1.中毒与职业病风险

*识别要点：涂料、稀释剂、固化剂等多含有机溶剂（如苯系物、酯类、酮类、醇类等），其蒸气或气溶胶可通过呼吸道、皮肤进入人体。

*常见表现：短期接触可能引起头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力、黏膜刺激（眼、鼻、喉）；长期或反复接触可能导致神经衰弱综合征、造血系统损害（如白细胞减少）、肝肾功能损害，甚至引发职业性中毒或职业病。某些颜料（如含铅、铬、镉颜料）还可能导致慢性重金属中毒。

*易发生环节：涂料调配、喷涂作业（尤其是无有效通风时）、长时间近距离接触涂料。

2.化学灼伤风险

*识别要点：部分涂料（如酸性、碱性涂料）或稀释剂具有强腐蚀性。

*常见表现：皮肤直接接触可引起红斑、水疱、溃疡；眼睛接触可导致角膜损伤，严重者失明。

*易发生环节：涂料泄漏、调配时操作不当、未佩戴防护用品。

（二）物理危害

1.火灾爆炸风险

*识别要点：大多数溶剂型涂料及其稀释剂属于易燃液体，其蒸气与空气混合易形成爆炸性混合物，遇火源（明火、电火花、静电火花、高温表面等）极易引发燃烧或爆炸。喷涂过程中产生的漆雾和静电积聚是重要诱因。

*常见表现：闪燃、着火、爆炸，可能造成人员伤亡、设备损坏及财产损失。

*易发生环节：喷涂作业区、涂料储存区、调漆间、通风不良的密闭空间、使用非防爆电气设备、静电接地不良。

2.粉尘危害

*识别要点：在进行喷砂除锈、干打磨等预处理工序，或使用粉末涂料时，会产生大量粉尘。

*常见表现：长期吸入可导致尘肺病等肺部疾病，粉尘浓度过高也可能引发粉尘爆炸（可燃性粉尘）。

*易发生环节：喷砂、干磨、粉末喷涂。

3.噪声与振动危害

*识别要点：使用砂磨机、空压机、喷涂设备等机械时，会产生较强噪声和振动。

*常见表现：长期接触可导致听力下降、噪声聋，振动可能引起手臂振动病。

*易发生环节：机械除锈、喷涂设备运行时。

4.机械伤害风险

*识别要点：涂装作业中可能接触到的搅拌设备、输送设备、喷涂机器人、悬挂链等机械设备，若防护不当或操作失误，可能造成挤压、切割、卷入等伤害。

*常见表现：肢体被夹伤、割伤、缠绕。

*易发生环节：设备运行中进行维修、清理，违章操作，设备缺乏安全防护装置。

5.高处作业坠落风险

*识别要点：在船舶、大型设备、建筑物外墙等高处进行涂装作业时，存在坠落风险。

*常见表现：人员从高处坠落，造成摔伤、死亡。

*易发生环节：未搭设合格的脚手架、未系挂安全带、作业平台失稳或损坏。

6.受限空间作业风险

*识别要点：在储罐、船舱、管道等密闭或半密闭空间内进行涂装作业，易因通风不良导致有毒气体积聚、氧气含量不足。

*常见表现：急性中毒、窒息，施救不当易造成群死群伤。

*易发生环节：密闭容器内喷涂、刷涂。

（三）人为因素与管理缺陷

1.违章操作与误操作

*识别要点：未经过专业培训上岗、不遵守安全操作规程、凭经验办事、冒险作业。

*常见表现：如不佩戴或不正确使用防护用品、在易燃易爆区域动用明火、违规使用稀释剂清洗等。

2.个体防护用品缺失或不当

*识别要点：未配备合格的个体防护用品（如防毒口罩/面具、防护眼镜、防护服、手套等），或防护用品选用不当、失效、未正确佩戴。

*常见表现：导致人员直接暴露于危险因素中，增加伤害风险。

3.安全培训不足

*识别要点：作业人员对所接触涂料的危险性、作业过程中的