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此系统属低浓度气体吸收。第61页，共121页，星期日，2025年，2月5日5.4低浓度气体吸收塔的计算化工单元设备的计算，按给定条件、任务和要求的不同，一般可分为设计型计算和操作型（校核型）计算两大类。设计型计算：按给定的生产任务和工艺条件来设计满足任务要求的单元设备。操作型计算：根据已知的设备参数和工艺条件来求算所能完成的任务。两种计算所遵循的基本原理及所用关系式都相同，只是具体的计算方法和步骤有些不同而已。本章着重讨论吸收塔的设计型计算，而操作型计算则通过习题加以训练。吸收塔的设计型计算是按给定的生产任务及条件（已知待分离气体的处理量与组成，以及要达到的分离要求），设计出能完成此分离任务所需的吸收塔。第62页，共121页，星期日，2025年，2月5日已知：处理气量及初、终浓度、相平衡关系求：（1）溶剂的用量及吸收液浓度（2）填料塔的填料层高度（3）吸收塔塔径吸收（或解吸）塔的计算吸收塔的物料衡算塔顶塔底稀端浓端第63页，共121页，星期日，2025年，2月5日吸收过程既可采用板式塔又可采用填料塔。本章重点讨论连续接触的填料吸收塔。填料塔内气液两相流动：逆流和并流。逆流的优点：（1）在两相进出口浓度相同的条件下，逆流的平均推动力大于并流。（2）逆流时，下降至塔底的液体刚好与进入塔内的混合气接触，有利于提高液体浓度，可减少吸收剂用量。（3）上升至塔顶的气体与刚刚进塔的新鲜吸收剂接触，有利于降低出塔气体的浓度，可提高溶质的吸收率。逆流的缺点：向下流的液体受到上升气体的作用力（曳力），会阻碍液体下流，因而限制了允许的液体和气体的流量。设计恰当，可以克服这一缺陷，一般吸收操作多采用逆流。第64页，共121页，星期日，2025年，2月5日在许多工业生产过程中，当进塔的混合气体中的溶质浓度不高（5~10%），通常称为低浓度气体吸收。低浓度气体吸收的特点：（1）G、L可视为常量；（2）吸收过程是在等温下进行；（3）传质系数为常数。使计算过程简化。第65页，共121页，星期日，2025年，2月5日G2、G1——组分(A+B)出塔、入塔气体流率，kmol(A+B)/(m2.s);L2、L1——组分(A+S)入塔、出塔液体流率，kmol(A+S)/(m2.s);G、L——通过塔任一截面的气、液流率，kmol/(m2.s);y2、y1——出塔、入塔气体组成的摩尔分率,kmolA/kmol(A+B);x2、x1——入塔、出塔液体组成的摩尔分率,kmolA/kmol(A+S);x、y——通过塔任一截面的气、液组成。塔底5.4.1吸收塔的物料衡算与操作线方程吸收塔的物料衡算塔顶稀端浓端以逆流操作为例：或用字母表示塔顶和塔底：a=2;b=1第66页，共121页，星期日，2025年，2月5日吸收塔的物料衡算塔顶塔底稀端浓端全塔物料衡算式：一、吸收塔的物料衡算与操作线方程惰性气体GB和溶剂LS量不变化第67页，共121页，星期日，2025年，2月5日吸收塔的物料衡算塔顶塔底稀端浓端或塔顶与任一截面间的物料衡算：塔底与任一截面间的物料衡算：或吸收操作线方程第68页，共121页，星期日，2025年，2月5日实际上是等效的，逆流吸收塔操作线只有一条，在图中为一条直线，如图中AB线所示。由全塔物料衡算可得:故以上两式:ERQBPA0YXY1Y2YX2XX1摩尔比坐标系中的操作线和平衡线第69页，共121页，星期日，2025年，2月5日ERQBPA0YXY1Y2YX2XX1摩尔比坐标系中的操作线和平衡线吸收塔的物料衡算与操作线方程稳定吸收条件下，Ls、GB、X1、Y2均为定值吸收操作线为一条直线，斜率为LS/GB，截距为吸收操作线方程描述了塔任意截面上气液两相浓度之间的关系。第70页，共121页，星期日，2025年，2月5日ERQBPA0YXY1Y2YX2XX1摩尔比坐标系中的操作线和平衡线操作线通过A（X2，Y2）和点(X1,Y1);点A代表塔顶的状态；点B代表塔底的状态；AB为操作线。由于吸收过程气相中的溶质分压总大于液相溶质的平衡分压吸收操作线AB总在平衡线的上方第71页，共121页