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公司调浆工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司调浆工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司调浆工岗位现场作业，旨在确保调浆过程中人员安全、设备正常运行及产品质量稳定。规程要求操作人员严格遵守各项安全规定，提高安全意识，确保调浆作业安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入作业区域前，必须穿戴工作服、安全帽、防尘口罩和防滑鞋。

b.根据作业需求，正确佩戴护目镜、防割手套、耳塞等个人防护装备。

c.防护用品必须完好无损，不得使用破损或失效的装备。

2.设备状态检查要点：

a.检查调浆设备各部件是否完好，如搅拌器、输送带、管道等。

b.检查电机、泵等动力设备是否有异常振动、异响，接线是否牢固。

c.确认设备启动按钮、紧急停止按钮等功能正常。

d.检查安全防护装置是否可靠，如防护罩、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、油污等危险物品。

b.通道畅通，确保操作人员能够安全通行。

c.作业环境通风良好，必要时开启通风设备。

d.定期检查消防器材，确保其处于良好状态。

在操作前，操作人员需对以上内容进行全面检查，确认无误后方可开始作业。如发现设备或环境异常，应立即停止作业，报告相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源总开关，启动设备，检查设备运行是否正常。

b.按照工艺要求，将原材料逐步加入调浆机中。

c.调整搅拌速度，控制搅拌时间，确保浆料搅拌均匀。

d.检查浆料性能，如粘度、细度等，如不符合要求，调整配方或搅拌参数。

e.浆料达到预定要求后，关闭设备，切断电源。

2.技术规范：

a.调浆过程中，严禁将手或物品伸入搅拌区域。

b.严格按照工艺配方添加原料，不得随意更改。

c.搅拌速度和时间的设定应根据浆料特性和生产要求调整。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障时，立即切断电源，防止事故扩大。

b.如发现浆料性能异常，立即停止调浆，查找原因，调整工艺参数。

c.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，疏散人员，报告上级。

d.所有异常情况处理后，详细记录原因及处理过程，以便后续分析改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转顺畅，无异常发热现象。

c.传动带张紧度适中，无打滑或松弛。

d.电流表、电压表读数稳定，符合设备运行参数。

e.供料系统稳定，无堵塞或溢料现象。

f.排放系统正常，无异常排放或异味。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音。

b.电机温度异常升高，电流表读数异常波动。

c.传动带磨损严重，出现打滑或断裂。

d.供料系统出现堵塞或供料不稳定。

e.排放系统出现泄漏或异味。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.监控设备运行数据，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

c.使用听诊器等工具，检查设备运行时的声音和振动情况。

d.定期进行设备润滑和维护，确保设备运行顺畅。

e.建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况，便于分析问题。

f.定期进行设备性能测试，确保设备性能符合要求。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查浆料的粘度、细度等关键指标，确保符合生产要求。

b.监测设备运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常工作范围内。

c.观察设备运行状态，如搅拌器是否平稳工作，传动带是否有异常磨损。

d.检查供料系统是否稳定，排除任何可能的堵塞或供料不均问题。

e.评估排放系统的工作状况，确保无泄漏或异味。

2.调整方法：

a.若浆料粘度不符合要求，可调整搅拌速度或添加适量的添加剂。

b.对于电流、电压异常，应检查电源及线路，必要时调整或更换。

c.发现传动带磨损严重，应及时更换传动带或调整张紧度。

d.供料系统出现问题时，应检查供料设备，调整供料速度或清理堵塞物。

e.排放系统问题，应检查并修复泄漏点，或更换损坏的排放部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，注意设备散热，必要时增加冷却措施。

b.在低温环境下，确保设备预热，防止设备因温度过低而损坏。

c.在高负荷运行时，密切监控设备状态，防止过载。

d.在设备维护期间，确保设备安全，防止误操作。

e.在紧急情况下，立即采取应急措施，如停止设备、疏散人员等。

六、操作人员所处的位置和操作时