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洗衣机制造工岗位现场作业操作规程

文件名称：洗衣机制造工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有洗衣机制造工在现场作业时的操作流程。旨在规范洗衣机制造过程中的操作行为，确保生产安全和产品质量，提高生产效率。通过执行本规程，保证洗衣机各部件的准确安装与调试，确保出厂的洗衣机性能稳定可靠。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳保用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞、安全帽等，以防止机械伤害、化学伤害和噪声伤害。

2.设备检查：操作前需对洗衣机制造设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常磨损或损坏。

-确认所有电气元件无裸露部分，绝缘良好。

-检查传动带、链条等传动部件是否牢固，无松动。

-检查液压系统是否泄漏，油液位是否正常。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-操作区域应通风良好，避免有害气体积聚。

-操作现场应有明显的警示标志，防止误操作。

-确保操作区域照明充足，便于观察细节。

-定期检查工作场所的消防设施，确保其完好有效。

4.操作人员准备：操作人员应接受岗前培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项，了解紧急情况下的应对措施。操作前应进行自我检查，确保身体状况良好，无疲劳或疾病症状。

5.工具与材料：准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油脂、清洗剂等，并确保其清洁、完好，符合使用要求。

三、操作步骤

1.设备启动：首先检查设备是否处于关闭状态，然后按启动按钮，启动洗衣机制造设备。观察设备是否正常运行，注意启动过程中的任何异常声音或振动。

2.装载部件：按照装配图和操作手册，将洗衣机各部件依次装入设备中。注意部件的安装方向和位置，确保装配正确。

3.调试设备：启动设备，对装入的部件进行初步调试，调整部件的相对位置和间隙，确保各部件运行顺畅，无卡滞现象。

4.自动化操作：根据设备程序，进行自动化操作。操作过程中，监控设备运行状态，确保各环节正常进行。

5.质量检查：在设备自动完成装配后，进行质量检查。检查洗衣机各部件的装配质量，如外观、尺寸、功能等，确保符合国家标准。

6.功能测试：对装配完成的洗衣机进行功能测试，包括洗涤、漂洗、脱水等环节，确保洗衣机各项功能正常。

7.故障排除：在操作过程中，如发现设备故障或部件问题，应立即停止操作，按照故障排除流程进行处理。

8.清洁与维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。

9.文档记录：将操作过程中的关键信息，如设备运行状态、故障排除、质量检查结果等，详细记录在操作记录表中。

10.安全检查：在操作结束后，进行安全检查，确保设备、工具和材料无安全隐患，操作区域整洁有序。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动带、链条等传动部件运转流畅，无松动或跳齿现象。

-电气系统运行正常，无短路、过载等异常。

-液压系统工作压力稳定，无泄漏现象。

-所有操作按钮、开关响应灵敏，指示灯显示准确。

-工作台面清洁，无异物，设备周围环境整洁。

-安全防护装置完整有效，无损坏。

2.设备异常状态：

-设备出现不规则的震动或噪音，可能存在传动部件磨损或紧固件松动。

-电气系统出现火花、异味或异常温度，可能是短路或过载。

-液压系统压力异常波动或泄漏，可能存在油路堵塞或密封件损坏。

-操作按钮、开关失灵或不响应，可能是电路故障或机械损坏。

-设备周围环境不整洁，可能存在油污、碎屑等异物，影响设备运行。

-安全防护装置失效或损坏，可能存在安全隐患。

在设备异常状态下，应立即停止操作，隔离故障设备，分析原因，并采取相应的维修措施。在故障排除前，不得继续操作，以确保操作人员的安全和设备的安全运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动洗衣机，依次进行洗涤、漂洗、脱水等程序，观察各阶段是否正常进行，功能是否齐全。

-性能测试：在标准条件下，测试洗衣机的洗涤效率、漂洗效果、脱水能力等性能指标，确保符合设计要求。

-安全测试：检查洗衣机的安全保护装置，如紧急停止按钮、过热保护、水位保护等，确保在异常情况下能够正常启动保护机制。

-噪音测试：在正常工作状态下，测量洗衣机的噪音水平，确保噪音在可接受范围内。

2.调整程序：

-调整洗涤程序：根据测试结果，调整洗涤时间、温度和转速，以达到最佳的洗涤效果。

-调整漂洗程序：优化漂洗时间，确保衣物彻底漂洗干净，无残留洗涤剂。

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