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公司地质样品制备工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司地质样品制备工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司地质样品制备岗位的员工，旨在确保员工在样品制备过程中的职业健康和安全。规程要求所有员工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，预防事故发生，保障员工身心健康。通过规范操作流程，降低职业危害，提高工作效率，确保地质样品制备工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入样品制备区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据样品性质，可能需要佩戴防化学品手套、防化学品眼镜和防化学品面罩。

c.防护用品应定期检查，确保完好无损，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、开关、按钮等。

b.检查设备各部件是否牢固，如有松动，应及时紧固。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备是否有异常噪音、异味或过热现象，如有，应立即停机检查。

3.作业环境基本要求：

a.确保样品制备区域通风良好，空气新鲜，无有害气体积聚。

b.地面应保持干燥、整洁，无油污、积水等。

c.样品制备区域应设有明显的警示标志，如“小心滑倒”、“禁止吸烟”等。

d.作业区域应设有急救箱和消防器材，并确保其易于取用。

e.定期对作业环境进行清洁和消毒，保持卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

b.根据样品要求，选择合适的样品制备程序，设置相关参数。

c.将样品放置在设备指定位置，确保样品放置平稳，避免倾斜或错位。

d.启动设备，按照设定的程序进行样品制备。

e.制备过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.样品制备完成后，关闭设备电源，清理工作区域。

2.作业工序流程：

a.样品采集后，进行初步分类和清洗。

b.根据样品性质，选择合适的样品处理方法，如研磨、过筛等。

c.对处理后的样品进行包装，确保样品不受到污染。

3.特定操作技术规范：

a.研磨操作时，应保持研磨速度适中，避免过快造成样品过细。

b.过筛操作时，应选择合适的筛网，确保样品粒度符合要求。

4.异常情况处理程序：

a.设备出现故障，立即停机，通知维修人员处理。

b.发现样品制备过程中样品出现异常，停止操作，检查原因并重新制备。

c.工作过程中，若出现身体不适，应立即停止工作，寻求医疗帮助。

d.如遇火灾或其他紧急情况，按公司应急预案迅速撤离，并报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备显示屏显示正常，各项参数稳定。

c.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

d.机器冷却系统工作正常，无堵塞或泄漏。

e.设备安全防护装置有效，无故障。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何预警。

b.设备运行时出现异常震动或噪音。

c.设备显示屏显示异常信息或无显示。

d.设备各部件温度异常升高。

e.冷却系统故障，导致设备过热。

f.安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

a.操作人员应时刻关注设备运行状态，通过听觉、视觉和触觉初步判断。

b.设备上应安装有监测系统，实时监控设备运行参数。

c.定期对设备进行维护保养，检查潜在故障点。

d.操作人员应熟悉设备操作手册，了解正常工作参数范围。

e.设备出现异常时，应立即停止操作，进行初步排查，必要时联系维修人员。

f.建立设备维护记录，定期分析设备运行状态，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部分运行是否协调，是否存在不正常的工作模式。

b.监测设备的工作参数，如温度、压力、速度等，确保其符合预定标准。

c.评估样品制备过程中的质量，如粒度分布、均匀性等。

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

e.观察设备电气系统，确保没有过载或短路现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如调整研磨速度、过筛孔径等。

b.对设备进行必要的机械调整，如紧固松动部件，调整设备位置等。

c.更换或添加必要的润滑剂，确保设备润滑系统正常工作。

d.更换损坏的电气元件或修复电气线路，确保电气系统安全可靠。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维