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公司水泥生产中控员岗位工艺操作规程

文件名称：公司水泥生产中控员岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥生产中控员岗位的工艺操作。要求中控员严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保水泥生产过程安全、稳定、高效。规程内容涵盖生产过程中中控员的职责、操作步骤、安全注意事项及应急处置措施，旨在保障人员安全、设备完好、产品质量稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

中控员在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入高温或有害气体区域时，还需佩戴防高温或防毒面具。操作人员不得佩戴易脱落的首饰和饰品，长发需束起并佩戴防护帽。

2.设备状态检查要点：

a.检查中控室设备是否正常工作，包括显示器、键盘、鼠标等。

b.检查工艺流程图、操作手册等资料是否齐全、完好。

c.检查现场设备，如搅拌机、输送带、破碎机等，确保其运行平稳无异常。

d.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、油污等。

b.通风良好，确保空气中无有害气体超标。

c.照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.防火设施齐全，如灭火器、消防沙等。

e.逃生通道畅通，应急疏散标志明显。

操作前，中控员需仔细检查以上各项，确保安全操作的前提条件得到满足，方可进行后续操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动中控系统，确保所有监控界面正常显示。

b.根据生产计划，设置工艺参数，如温度、压力、流量等。

c.启动搅拌机，进行物料混合。

d.开启输送带，将混合好的物料送至破碎机。

e.破碎机运行过程中，监控破碎效果，必要时调整破碎机转速。

f.破碎后的物料通过输送带送至磨粉机。

g.启动磨粉机，监控磨粉效果，调整磨粉机参数。

h.磨粉后的物料通过输送带送至成品仓。

i.生产过程中，定期检查设备运行状态，确保生产稳定。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严格控制工艺参数，确保产品质量。

b.设备启动和停止时，遵循“先开后停，先停后开”的原则。

c.操作过程中，如需调整设备参数，应先确认调整范围和影响。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常情况，立即停止相关设备，并向值班领导报告。

b.分析异常原因，采取相应措施进行排除。

c.在排除过程中，确保其他设备正常运行，避免影响整体生产。

d.异常处理完毕后，恢复设备运行，继续生产。

e.对异常情况进行记录，分析原因，提出改进措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，无过大波动。

c.温度控制正常，无过热现象。

d.输送带运行顺畅，无卡料、跑偏现象。

e.破碎机、磨粉机等设备出料均匀，无大块物料。

f.仪表显示准确，报警系统工作正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能因轴承磨损、基础松动等引起。

b.设备噪音异常，可能因齿轮磨损、轴承损坏等引起。

c.电流、电压波动，可能因电源问题或设备负载不均引起。

d.温度过高，可能因冷却系统故障或物料反应异常引起。

e.输送带卡料，可能因物料湿度过大或输送带磨损引起。

f.出料不均，可能因设备调整不当或物料粒度不均匀引起。

3.状态监控方法：

a.通过中控系统实时监控设备运行参数，如电流、电压、温度等。

b.定期检查设备外观，如轴承、齿轮等部件是否有磨损或损坏。

c.使用听诊器等工具检查设备噪音和振动情况。

d.定期检查冷却系统、输送带等关键部件的工作状态。

e.通过设备报警系统，及时发现并处理异常情况。

f.建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

b.对关键设备进行振动和噪音测试，评估设备运行稳定性。

c.监测物料输送过程中的流量和速度，确保均匀一致。

d.定期进行仪表校准，确保数据准确可靠。

e.检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对工艺参数进行微调，如调整温度、压力、转速等。

b.调整设备设置，如破碎机转速、磨粉机进料量等，以优化生产效果。

c.对输送设备进行张紧度调整，确保输送带运行平稳。

d.对冷却系统进行维护，保证冷却效果。

3.不同工况下的处理方案：