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罐头调味工岗位工艺作业操作规程

文件名称：罐头调味工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于罐头调味工在生产过程中进行调味作业的所有环节。目的在于确保调味产品的质量和食品安全，规范操作流程，提高工作效率，保障员工健康与安全。通过严格执行本规程，确保调味品生产过程符合国家相关标准和要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴整齐的工作服、工作帽，佩戴防护手套、护目镜，女性操作人员应佩戴工作帽，长发应束起并置于帽内，以防污染产品。

2.设备检查：作业前需对调味设备进行检查，包括搅拌器、灌装机、封口机等，确保设备运行正常，无损坏，操作前应进行空机试运转。

3.环境要求：操作环境应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围内，避免阳光直射和潮湿，防止调味品变质。

4.原料准备：检查调味原料的合格证，确认原料质量符合要求，称量准确，将原料按配方要求进行混合。

5.工具准备：准备好清洁的计量工具、搅拌工具、灌装工具等，确保工具干净、无锈蚀。

6.清洁消毒：对操作区域、设备进行清洁消毒，确保无细菌、病毒等污染源。

7.操作人员培训：确保操作人员熟悉本规程及设备操作方法，了解安全注意事项，必要时进行实操培训。

8.环境监测：定期对操作环境进行监测，确保符合生产要求。

三、操作步骤

1.原料预处理：将调味原料按配方要求称量，加入适量的水或其他溶剂，进行溶解或混合，确保原料均匀。

2.加热：将溶解后的原料加热至规定的温度，保持一段时间，以确保原料充分溶解并达到杀菌效果。

3.搅拌：开启搅拌器，均匀搅拌混合物，确保调味料均匀混合，无沉淀。

4.过滤：将搅拌好的调味料通过过滤器，去除杂质，保证调味品的纯净度。

5.灌装：打开灌装机，将过滤后的调味料灌入预先消毒的罐头中，注意控制灌装量，确保罐头满而不溢。

6.密封：启动封口机，将罐头封口，确保密封性良好，防止污染和泄漏。

7.高温杀菌：将封口后的罐头放入杀菌锅，按照规定温度和时间进行杀菌处理，杀死罐内微生物。

8.冷却：杀菌后，将罐头迅速冷却至室温，以减缓微生物生长速度。

9.检查：检查罐头外观，确保无破损、漏气等质量问题。

10.包装：将合格的罐头进行包装，确保包装材料清洁、无破损，符合卫生标准。

11.标签贴附：在罐头包装上贴附产品标签，注明生产日期、保质期、成分等信息。

12.储存：将包装好的罐头存放于阴凉、干燥、通风的环境中，避免阳光直射和温度过高。

四、设备状态

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各部件连接牢固，无松动现象。

3.传动皮带张紧适度，无打滑或磨损严重。

4.润滑系统正常工作，设备各部位润滑良好。

5.温度控制系统稳定，能准确控制加热和冷却过程。

6.电气控制系统显示正常，无故障代码。

7.搅拌器叶片运转顺畅，无卡住或变形。

8.灌装机和封口机工作精确，无漏装或封口不良。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是因为不平衡、轴承磨损或连接件松动。

2.传动皮带打滑或磨损严重，需要调整张紧度或更换皮带。

3.设备温度波动大，可能是因为加热或冷却系统故障。

4.电气控制系统显示故障代码，需进行故障排查和修复。

5.搅拌器叶片卡住或变形，需要停止设备进行检查和维修。

6.灌装机和封口机工作不稳定，可能导致产品不合格，需立即调整或维修。

7.检查设备时发现漏油、漏水或漏气，需及时修复以防止污染产品。

8.设备外部清洁度下降，可能导致产品污染，需定期进行清洁和维护。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，报告上级并采取相应措施进行修复，确保设备恢复正常工作状态后方可继续操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查设备温度，确保加热和冷却系统工作在规定范围内。

b.使用比重计或密度计测试调味液的密度，确保符合产品标准。

c.定期检查罐头封口强度，使用封口测试仪进行测试。

d.通过显微镜检查调味液中微生物的数量，确保杀菌效果。

e.对灌装量进行校准，使用计量工具进行测试。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热器和冷却器的设定温度。

b.比重调整：根据密度计读数，调整添加的溶剂或调味原料的量。

c.封口调整：检查封口机的工作状态，调整封口压力和速度。

d.杀菌效果调整：若微生物数量超标，调整杀菌时间和温度。

e.灌装量调整：校准灌装机，确保灌装量准确无误。

3.调试步骤：

a.关闭设备，进行设备外观检查，确保无损坏。

b.打开设备，进行空载运行，检查设备有无